①盡可能地選用低轉速泵盡管高轉速泵可以減小泵的體積和提高教率，但有些高轉速泵由于設計制造問題很難適應高速運轉的要求，運轉穩定性差，其使用壽命較短，故從運行方面考慮，為了減少停機損失和延長運行壽命，還是選用低轉速泵較為有利。

　　②防止小流量運轉或開空泵操作上不允許使用進口閥門調節流量，運行情況下進口閥門一般要全開，控制流量只能調節出口閥門，如果運轉過程中閥門長期關得過小，說明泵的容量過大、運行不經濟且影響壽命，應當改選泵型或降低轉速運行。

　　③保持泵良好的密封狀態密封不好的泵除了造成跑冒滴漏損失以外，最嚴重的問題是流體進人軸承內部，加劇磨損，引起振動，縮短壽命。施加填料函(盤根)時，除了需遵照通常的操作要求外，最容易被忽視的問題足將填料函弄臟。軸套上顯現的道道溝槽往往足由于裝入了粘有泥土和砂粒的臟填料函所致。如果是采用機械密封，需要注意的問題是動，靜環的材質選擇要恰當，材料不能抵抗T作介質的腐蝕作用，是機械密封故障多發的重要因素之一。

　　④嚴格檢查泵的運轉狀態并及時處理

　　a檢查潤滑油的油溫及溫升。

　　b檢查填料函部位的溫度及滲漏情況。

　　c.檢查振動情況和異響噪聲等。

　　d.要注意排出u、吸人口的壓山變化及流量變化情況，排出壓力變化劇烈或下降時，往往是由于吸入側有異物堵塞或者是吸入了空氣，要及時停泵處理。

　　e檢查電動機的運轉情況并經常注意觀察電流表指針的波動情況，日常檢查情況的內容最好是記入運行檔案，發現異常情況應及時停機處理，不可延誤

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