活塞泵是通過(guò)一個(gè)固定的密封件，一根活塞前后運(yùn)動(dòng)。活塞泵靠活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得泵腔工作容積周期變化，實(shí)現(xiàn)吸入和排出液體。而柱塞泵的密封件安裝在柱塞上，通過(guò)一個(gè)光滑的缸壁。它主要是利用柱塞在泵缸體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使柱塞與泵壁間形成容積改變，反復(fù)吸入和排出液體并增高其壓力的泵。柱塞泵一般有更好的初期使用特性，其優(yōu)點(diǎn)是具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等，但它的的缺點(diǎn)是不能運(yùn)行過(guò)高的壓力，使用壽命也較短。　　泵的水容量取決于泵的運(yùn)行速度，泵必須使同量的水進(jìn)入并出來(lái)。活塞泵的水流量參數(shù)是穩(wěn)定的，就是不管設(shè)備不同的壓力下噴射出去的水流量是不變的，因此，如果噴嘴或高壓管處出現(xiàn)堵塞，會(huì)導(dǎo)致高壓泵承壓過(guò)大。因此，設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)必須裝有卸壓閥之類(lèi)的裝置。　　高壓清洗機(jī)最容易發(fā)生故障原因通常不是因?yàn)楸茫霉收弦话闶怯蓸?gòu)件或部件的磨損，如噴嘴密封件磨損引起的。一般來(lái)說(shuō)泵內(nèi)進(jìn)水量不足，是引起泵早期使用階段發(fā)生故障的最主要的原因之一，一般來(lái)說(shuō)都是因?yàn)檫M(jìn)水管管徑太小或是供水不足，從而導(dǎo)致沒(méi)有足夠的水進(jìn)入泵內(nèi)部，使得泵內(nèi)造成空化現(xiàn)象，空化使得混合于水中的氣體發(fā)生小的爆炸產(chǎn)生超壓損壞，使得活塞表面磨損。　　以上是關(guān)于高壓清洗機(jī)泵的一些簡(jiǎn)述，泵是高壓清洗機(jī)運(yùn)作的心臟，因此泵的質(zhì)量影響著機(jī)器的清洗效果和使用壽命。