這些年來(lái)，紡絲計(jì)量泵、油劑計(jì)量泵的技術(shù)發(fā)展很快，品種增加，技術(shù)水平提高。但是隨著化纖紡絲技術(shù)的發(fā)展，工藝品種的變化，化纖紡絲計(jì)量泵必須加快研發(fā)步伐才能適應(yīng)化纖紡絲的需求。

　　目前，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上，國(guó)產(chǎn)計(jì)量泵在數(shù)量上的優(yōu)勢(shì)明顯，但從計(jì)量泵的品種特殊性和技術(shù)含量分析，國(guó)外計(jì)量泵則占有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。比如，德國(guó)巴馬格公司、英國(guó)斯奈克公司等國(guó)外計(jì)量泵生產(chǎn)企業(yè)，他們的產(chǎn)品品種發(fā)展得比較快，特別是英國(guó)斯奈克公司近年投入大量的物力和財(cái)力來(lái)發(fā)展高技術(shù)、高精度的紡絲計(jì)量泵。最近推出的1進(jìn)12出1.6cc／r熱熔行星式錦綸紡絲泵用于紡錦綸poy絲、用于滌綸海島型復(fù)合紡的強(qiáng)力紡絲計(jì)量泵、用于芳綸1313及1414紡絲計(jì)量泵等產(chǎn)品都具有較高的技術(shù)水平。而且，國(guó)外計(jì)量泵已經(jīng)大量進(jìn)入我國(guó)市場(chǎng)，國(guó)產(chǎn)計(jì)量泵如果不加快研發(fā)步伐，生存空間將越來(lái)越小。

　　計(jì)量泵是一種技術(shù)含量很高、制造難度極大的關(guān)鍵部件。國(guó)產(chǎn)紡絲計(jì)量泵、油劑計(jì)量泵要加快發(fā)展步伐必須創(chuàng)新。要從產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面創(chuàng)新，從零件制造工藝方面創(chuàng)新，從總裝調(diào)試方面創(chuàng)新，從組織管理技術(shù)方面創(chuàng)新，從調(diào)動(dòng)人的積極性方面創(chuàng)新。

　　在產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)方面，國(guó)產(chǎn)計(jì)量泵應(yīng)根據(jù)化學(xué)纖維紡絲工藝技術(shù)的需求和各種聚脂粘度的條件，設(shè)計(jì)出符合紡絲工藝要求的計(jì)量泵。

　　我們應(yīng)該跳出原來(lái)設(shè)計(jì)制造固有規(guī)格的通用產(chǎn)品的模式，令用戶煩于選擇使用，發(fā)展成為根據(jù)用戶的工藝要求，設(shè)計(jì)制造出符合用戶具體需求的優(yōu)化產(chǎn)品。

　　紡絲計(jì)量泵是在高溫、高壓和腐蝕的環(huán)境下連續(xù)工作的部件，因此在材料的選用方面要經(jīng)過(guò)科學(xué)的分析和試驗(yàn)。值得借鑒的是，英國(guó)斯奈克公司為適應(yīng)芳綸1313及1414的紡絲，其計(jì)量泵材質(zhì)選用斯太萊(Stellite)硬質(zhì)合金和氧化鋯陶瓷(Zirconiaceramic)作為紡絲泵的材料。新型材料的應(yīng)用，對(duì)計(jì)量泵的加工及熱處理技術(shù)提出了一系列值得我們研究的課題。

　　計(jì)量泵的泵體、泵板、泵蓋和齒輪的精度要求都很高，特別是行星齒輪、多出孔的齒距分配、尺寸角度要求精度高、誤差小，每道工序都需要有精密的加工設(shè)備來(lái)完成。在這方面，斯奈克公司的加工精度標(biāo)準(zhǔn)是精加工后的齒輪軸位置誤差在1um以內(nèi)，表面光潔度達(dá)到0.4umR2，不平度小于12條干涉條紋(標(biāo)準(zhǔn)蘭光)3.5um。

　　計(jì)量泵在一定的溫度、濕度、粘度、扭距、壓力以及腐蝕的環(huán)境下工作，零件組裝配合還有溫度膨脹系數(shù)，在一定壓力運(yùn)行中聚合物又不能泄露浸出，因此與高強(qiáng)度螺釘松緊程度和總裝調(diào)試技術(shù)有很大的關(guān)系。而斯奈克公司計(jì)量泵的總裝調(diào)試技術(shù)能夠使計(jì)量泵進(jìn)出口壓差達(dá)到400bar，精度達(dá)到±0.3％，國(guó)產(chǎn)計(jì)量泵在這方面還有很大差距。

　　計(jì)量泵既是技術(shù)密集型產(chǎn)品，又是資金密集型項(xiàng)目，有比較好的市場(chǎng)前景。國(guó)產(chǎn)計(jì)量泵要與使用工藝緊密結(jié)合，與產(chǎn)學(xué)研緊密結(jié)合，利用各自的優(yōu)勢(shì)，加快研發(fā)步伐。