自吸泵機殼帶電。多數(shù)是水封損壞,水通過電機軸滲入電機內(nèi)使電機絕緣性能惡化所致,可采用更換水封、烘干電機等方法修復(fù)。需要注意的是,因為水泵長期與水接觸和露天工作,極易受潮而造成絕緣性能惡化,為了保證人身安全,電動自吸泵應(yīng)可靠接地。

自吸泵難啟動或不能啟動,且伴有“嗡嗡”的聲音。檢修時可用小竹片按運轉(zhuǎn)方向快速撥動風葉,若電機迅速運轉(zhuǎn)起來,說明是啟動電容或啟動繞組損壞,應(yīng)更換相同容量的電容或修理啟動繞組;若電機發(fā)卡,多是電機和泵頭的機械故障,如軸承損壞、葉輪卡死等。自吸泵運轉(zhuǎn)時噪聲大、振動大。

多數(shù)是軸承損壞或軸承與機殼的配合不當,需拆開電機檢查,若是軸承損壞應(yīng)更換;若軸承跑外圓,可對泵殼的配合面采用鏨花處理;若軸承跑內(nèi)圓,可對電機軸的磨損部位采用鏨花處理,磨損嚴重的,采用先堆焊后車削的方法修復(fù)。自吸泵泵頭部分自吸泵接通電源后無反應(yīng)。多數(shù)是電源插頭、電源引出線和電機繞組短路所致。

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自吸泵電機正常運轉(zhuǎn)但出水量少或根本不出水。這種情況應(yīng)首先檢查水泵的密封,檢查時應(yīng)先拔下電源插頭,用手堵住吸水口,把水泵灌滿水,用嘴銜住出口使勁往里吹氣,觀察泵頭是否漏水,漏水之處也就是密封損壞之處。常見的故障部位有吸水口墊、出水口墊、葉輪蓋墊,維修時應(yīng)更換。若無滿水現(xiàn)象,多是葉輪損壞、吸水室和出水室之間的擋水內(nèi)隔蝕穿、泵頭擋水隔磨平、葉輪和泵殼的間隙增大等,應(yīng)更換葉輪和泵殼。更換趺輪時應(yīng)注意徹底清除泵內(nèi)殘余的銅葉片,以免再次損壞新葉輪。

自吸泵電機能運轉(zhuǎn),但轉(zhuǎn)速慢,且機殼過熱、有燒焦臭味。多數(shù)是電機繞組短路所致,應(yīng)拆開電機,視損壞情況分別采用焊接、跳線、隔離、重繞等措施修復(fù)。潛水泵的選型要點當提升帶有較大雜質(zhì)的污、廢水時,不同集水池內(nèi)的潛水排污泵出水管不應(yīng)合并排出;當提升一般廢水時,可按實際情況考慮不同集水池的潛水排污泵出水管合并排誘導(dǎo)風機出。排污泵吸水管和出水管流速不應(yīng)小于0.7m/s,并不宜大于2.0m/s。排水泵應(yīng)能自動啟停和現(xiàn)場手動啟停。自由水頭宜采用0.02~0.03mpa。

污水園盤給料機集水池采用潛水排污泵排水時,應(yīng)設(shè)水泵固定自耦裝置,方便水泵檢修。單臺水泵排水有可能產(chǎn)生倒灌時,應(yīng)設(shè)止回閥。當潛水排污泵提升含有大塊雜物時,潛水排污泵宜帶有粉碎裝置;當提升含較多纖維物污水時,宜采用大通道潛水排污泵。當潛水排污泵電機功率大于等于7.5kw或出水口管徑大于等于dn100時,可采用水泵固定自耦皮帶輸送機裝置;當潛水排污泵電機功率小于7.5kw或出無極可調(diào)給料機水口管徑小于dn100時,可設(shè)軟管移動式安裝。兩臺或兩臺以上的水泵共用一條出水管時,應(yīng)在每臺水圓振篩泵出水管上裝設(shè)閥門和止回閥。

公共建筑內(nèi)應(yīng)以每個生活排水集水池為單元設(shè)置一臺備用泵,平時宜交互螺旋給料機運行。不允許壓力排水關(guān)與建筑內(nèi)重力排水管合并排出。當集水池無法設(shè)事故排水管時,水泵應(yīng)有不間斷的動力供應(yīng);當能關(guān)閉排水進水管時,可不設(shè)不間斷動力供應(yīng),但應(yīng)設(shè)置報警裝置。消防電梯集水池內(nèi)排水泵流量不小于10l/s。

排污泵的揚程按提升高度、管道損失計算確定后,再附加一定的自由水頭。排污泵的流量應(yīng)按生活排水設(shè)計秒流量選定;當有排水量調(diào)節(jié)時,可按生活排水最大小時流量選定。地下室、設(shè)備機房、車庫沖洗地面的排水,如有兩臺及兩臺以上排水泵時可不設(shè)備用泵。建筑物內(nèi)使用的排水泵有潛水排污泵,液下排污泵、立式排污泵和臥式排污泵等。

多臺水泵可并聯(lián)交替運行,也可分段投入運行。由于建筑物內(nèi)一般場地較小,排水量不大,排水泵可優(yōu)先采用潛水排污泵和液下排污泵,其中液下排污泵一般在重要場所使用;立式污水泵和臥式污水藥品柜泵要求設(shè)置隔震基礎(chǔ)、自灌式吸水、并占用一定的場地,故在建筑中較少使用。