單螺桿泵的工作原理、特點和選用方法 一、泵的工作原理 單螺桿泵是一種內嚙合偏心回轉的容積泵，泵的主要構件：一根單頭螺旋的轉子和一個通常用彈性材料制造的具有雙關螺旋的定子，當轉子在定于型腔內繞定子的軸線作行星回轉時，轉定子之間形成的密閉腕就沿轉子螺線產生位移;因此就將介質連續地，均速地、而且容積恒定地從吸入口送到壓出端，基于這件特性，單螺桿泵特別適合于下列工況的工作。 輸送高粘度介質：根據泵的大小不同可以輸送粘度從37000-200000厘泊的介質。 含有顆粒或纖維的介質：顆粒直徑可以這30mm(不超過轉子偏心距)。纖維長可以350mm(相當0.4位轉子的螺距)。其含量一般可達介質窖的40%，若介質中的固體物為細微之粉沫狀時，最高含量可達60%或更高也能輸送。要求輸送壓力穩定，介質固有結構不愛破壞時，選用單螺桿泵輸送最為理想。 二、單螺桿泵泵的特點 單螺桿泵由于結構和工作特性，與活塞泵、離心泵、葉片泵、齒輪泵相比具有下列諸多優點： 單螺桿泵能輸送高固體含量的介質; 單螺桿泵流量均勻壓力穩定，低轉速時更為明顯; 單螺桿泵流量與泵的轉速成正比，因而具有良好的變量調節性; 單螺桿泵一泵多用可以輸送不同粘度的介質; 單螺桿泵泵的安裝位置可以任意傾斜; 單螺桿泵適合輸送敏性物品和易受離心力等破壞的物品; 單螺桿泵體積小，重量輕、噪聲低，結構簡單，維修方便。 三、單螺桿泵泵的用途 單螺桿泵可以廣泛用于下列工業部門，輸送各種介質。 化學工業：酸、堿、鹽液，各種粘滯、糊狀乳狀化學漿液。 勘探采礦：各種鉆探泥漿、采礦用水、浮先漿狀物和浮液。 造船業：船底污水、污油、各種燃油淡水。 陶瓷工業：陶土、粘土、釉料。 能源工業：各種燃油、油煤漿、水煤漿、煤泥及核廢料。 污水處理：污水、污油、淤泥。 造紙業：各種纖維素紙漿、涂料、黑液。 醫藥、食品、化妝工業：各種糧漿果漿、淀粉糊、膏劑、母液、薯泥、酒及酒糟等。 其它農林牧副漁業：也有廣泛用途。 四、單螺桿泵泵的選用 選用泵的規格是根據被輸送液體的性質和流量、壓力來決定的，而泵的轉速則由輸送液體的粘度和腐蝕性、作為主要參數來選擇，才能確保泵的可靠運行。 泵的設計轉速為輸送清水或清水相類似的無腐蝕性液體時允許最高轉速，在實際使用中因介質性質與壽命要求不同，選用時一般都應低于設計轉速，對高粘度和含顆粒介質，一般采用設計轉速的1/2-1/3或更低些，低轉速對泵的磨損有利，但在使用后由于定子的磨損流量下降，這時可適當提高轉速，以補償流量下降也為常策。輸送介質的溫度應在-10℃～80℃特殊情況可高達120℃。 泵的每級(定子的一個導程)正常壓力為0.6mpa，短時間(不超過30分鐘)內允許高達0.8mpa，當磨損后在相同輸出壓力時的容積效率要逐步下降。 泵送清水時最高吸程為8米，實際使用建議不超過6.5米，當泵送高粘度介質時，應以正壓吸入。