b+l計量泵
時間：2014-10-31
b+l計量泵概述b+l計量泵定義[1]計量泵（jì liàng bèng）也稱定量泵或比例泵。計量泵是一種可以滿足各種嚴格的工藝流程需要，流量可以在0-100%范圍內無級調節，用來輸送液體（特別是腐蝕性液體）一種特殊容積泵。
b+l計量泵概述
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b+l計量泵定義
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[1]計量泵（jì liàng bèng）也稱定量泵或比例泵。計量泵是一種可以滿足各種嚴格的工藝流程需要，流量可以在0-100%范圍內無級調節，用來輸送液體（特別是腐蝕性液體）一種特殊容積泵。
分類
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⒈ 根據過流部分
⑴柱塞、活塞式 ⑵機械隔膜式⑶液壓隔膜式
⒉ 根據驅動方式
⑴電機驅動⑵電磁驅動
⒊ 根據工作方式
⑴往復式 ⑵回轉式⑶齒輪式
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4、根據泵特點
⑴特大機座⑵大機座 ⑶中機座⑷小機座⑸微機座
其他的分類方式：電控型，氣控型，保溫型，加熱型，高黏度型等
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原理特性
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泵的結構
該泵的由電機、傳動箱、缸體等三部份組成。
傳動箱部件是由渦輪蝸桿機構、行程調節機構和曲柄連桿機構組成；通過旋轉調節手輪來實行高調節行程，從而改變移動軸的偏心距來達到改變柱塞（活塞）行程的目的。
缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、柱塞和填料密封件組成。
工作原理
電機經聯軸器帶動蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉運動，由偏心輪帶動弓型連桿的滑動調節座內作往復運動。當柱塞向后死點移時，泵腔內逐漸形成真空，吸入閥打開，吸入液體；當柱塞向前死點移動時，此時吸入閥關閉，排出閥打開，液體在柱塞向進一步運動時排出。在泵的往復順還工作形成連續有壓力、定量的排放液體。
流量調節
泵的流量調節是靠旋轉調節手輪，帶動調節螺桿轉動，從而改變弓型連桿間的間距，改變柱塞（活塞）在泵腔內移動行程來決定流量的大小。調節手輪的刻度決定柱塞行程，精確率為95%。
泵的特點
⒈該泵性能優越，其中隔膜式計量泵絕對不泄露，安全性能高，計量輸送精確，流量可以從零到最大定額值范圍能任意調節，壓力可從常壓到最大允許范圍內任意選擇。
⒉調節直觀清晰，工作平穩、無噪聲、體積小、重量輕、維護方便，可并聯使用。
⒊該泵品種多、性能全、適用輸送-30度到450度，粘度為0-800mm/s，最高排出壓力可達64Mpa，流量范圍在0.1-20000L/h，計量精度在±1%以內。
⒋根據工藝要求該泵可以手動調節和變頻調節流量，亦可實現遙控和計算機自動控制。
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b+l計量泵型號介紹
液壓隔膜
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傳動機構
⑴ 由電機動力傳遞給蝸桿、蝸輪實現減速旋轉，促使曲軸
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液壓隔膜式計量泵
、連桿機構作往復運動，帶動柱塞產生液力。
⑵ 行程調節機構由曲軸、偏心輪、調節螺母、調節絲桿、調節手輪（手柄）、刻度盤（指針）和標尺構成，由改變偏心距來達到柱塞的相對行程。
液壓系統
⑴ 液壓液壓隔膜式式計量泵的液壓系統，其結構由柱塞、缸體、缸蓋、進出口閥、液壓隔膜式和三閥組成（即：放氣過載閥、限位閥、補償閥）。在工作中由膜片隔開液壓油和介質，故液壓隔膜式式計量泵有無泄漏的優點。
⑵液壓隔膜式式計量泵液力端的柱塞由傳動端的曲柄連桿機構的往復運動帶動進行工作。柱塞在液壓腔內作往復運動，促使液壓油的壓力變化，使液壓隔膜式撓曲位移來輸送介質，液壓腔內液壓油量的相對穩定，由三閥的功能來保持。
⑶ 過載閥自動排出液壓油中進入液壓腔內的氣體，保證工作的平穩，避免了液壓油過多或排放管道受阻產生超壓自動開啟載載閥，達到保護目的。
⑷ 限位補償裝置是借助液壓隔膜式推動限位閥的開放，按液壓腔內的真空度隨時補充油量，保證液壓腔內液壓油的充滿。
計量泵被廣泛應用于石化，化工，電力，水處理，制藥等各類工業過程中用于定量輸送各類化學添加劑。
1936 年，發明世界上第一臺馬達驅動計量泵 ；
1939年，Larry Wilson發明了Wilson化學品進料設備－－世界上第一臺液壓驅動隔膜計量泵；
1963 年，發明世界上第一臺電磁驅動計量泵 -LMI ；
1965 年，發明世界上第一臺氣動計量泵 -WILLIAMS；
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