15千瓦潛水泵維修時(shí)要注意的事項(xiàng)：

　　1.15千瓦潛水泵的拆卸方法要正確： 拆卸前要在前后端蓋與機(jī)座的合縫處用鏨子打上記號(hào)。因?yàn)殡姍C(jī)在出廠時(shí)的裝配是相當(dāng)合理的，修理后如不按原樣裝配，可能會(huì)造成稍有誤差而引起轉(zhuǎn)軸不太靈活。拆卸時(shí)要仔細(xì)觀察繞組的燒壞程度，初步分析燒壞的原因，要注意輕微的掃膛、滾珠破裂等容易看出的故障。如銹蝕嚴(yán)重，不要硬打硬銃，可采用氣焊加熱合縫處的方法，邊加熱邊用錘輕打，利用熱漲原理用“拉馬”或銃子取下。

　　在拆修15千瓦潛水泵點(diǎn)擊壞繞組時(shí)，要注意保護(hù)好鐵芯及塑料護(hù)圈。如果方法不合適，可能會(huì)使鐵芯外漲及傷殘，電機(jī)在通電時(shí)可能產(chǎn)生電磁效應(yīng)而使鐵芯振動(dòng)、繞組自身振動(dòng)，很容易造成絕緣紙、電磁線的絕緣損壞。拆線方法是用斜口鉗從一頭端面剪斷，另一頭用鉗子抽出。

　　2.自制線模要合：嵌線要正確。要嵌好一相后，再嵌另一相，使端部形成“三層平面”，端部必須包扎牢固，防止在裝配時(shí)劃傷。

　　3.要調(diào)整好“限位螺釘”的位置 調(diào)整時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，做到轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)自如，并且空載電流為最小是最佳狀態(tài)。然后一定要將鎖緊螺母擰緊。

　　4.接頭的防水絕緣要處理好 接頭處剝?nèi)プo(hù)套及絕緣層，并清除銅線表面的漆層、氧化層，絞接后錫焊。然后清除掉尖角、毛刺及焊液，用聚乙烯帶半疊包6層，再用絳綸膠粘帶半疊包2層，作為機(jī)械保護(hù)層。

　　5.15千瓦潛水泵電機(jī)線圈上絕緣漆方法 電機(jī)下完線，定型后要上絕緣漆。正確的上漆方法是：將電機(jī)的整個(gè)嵌線定子浸在絕緣漆中，歷時(shí)0.5h取出。而一些修理店通常采用刷子刷的辦法在定子上涂絕緣漆，由于絕緣漆有一定粘性，故滲透性、均勻性較差，使得上絕緣漆這一工序達(dá)不到規(guī)定的質(zhì)量要求。

　　6.烘烤浸漆定子的溫度和時(shí)間要恰當(dāng) 烘烤定子的目的是烘干所上的絕緣漆和去除定子線圈導(dǎo)線間的水分和潮氣。正確的烘烤方法是：將定子放人烘箱(爐)中烘烤，溫度升至110～120℃，持續(xù) 12h，保溫并隨烘烤箱(爐)冷卻12h(不同季節(jié)、不同質(zhì)量的導(dǎo)線，對(duì)溫度和時(shí)間的要求有差異)。而一些修理店往往在烘烤溫度和時(shí)間上大打折扎，一般烘烤溫度為60～80℃，時(shí)間為4～6h，有的甚至不作保溫處理，導(dǎo)致定子線圈中的水分和潮氣不能驅(qū)盡，而使電機(jī)的質(zhì)量達(dá)不到要求。

　　7.加注機(jī)械油要注意質(zhì)量 油浸式電動(dòng)機(jī)修理后，應(yīng)在其定子、轉(zhuǎn)子所有空隙中加注5號(hào)(或10號(hào))新機(jī)械油，而一些修理店往往將新、舊機(jī)械油混合加注，降低了機(jī)械油的質(zhì)量，影響日后電機(jī)的使用。

　　8.電機(jī)繞組對(duì)機(jī)殼絕緣阻值符合要求 定子注油后繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻(冷態(tài))值，可用500v的電壓表測(cè)量，應(yīng)不小于1oomω，而修理戶修后的油浸式電動(dòng)機(jī)很少有達(dá)到此規(guī)定數(shù)值的，尤其在多雨潮濕的季節(jié)，絕緣電阻低于5m12的情況也屢見不鮮。絕緣電阻值過低，易引發(fā)觸電事故，絕不能掉以輕心。