葉片數(shù)z

　　葉片數(shù)對(duì)泵的揚(yáng)程、效率、汽蝕性能都有一定的影響。

　　選擇葉片數(shù)的依據(jù)為：

　　一方面考慮盡量減少葉片的排擠和表面的摩擦; 另一方面使葉輪流道具有足夠的長(zhǎng)度。以保證液流的穩(wěn)定性和葉片對(duì)液體的充分作用。

　　隨著z的增多，葉片對(duì)液體的作用增強(qiáng)，流動(dòng)滑移減弱，泵的揚(yáng)程增加。

　　葉片出口安放角

　　葉片出口安放角是泵重要幾何參數(shù)之一，對(duì)性能影響很大，在一定范圍內(nèi)，隨著的增大，在相同流量工況下，揚(yáng)程增加。

　　因此，增大葉片出口角，減小葉輪外徑是提高低比速離心泵效率的有效措施之一。

　　改變?nèi)~片出口安放角后的速度三角形如下圖所示。出口安放角增大后，圓周方向的分速度增大，在一定范圍內(nèi)，泵的揚(yáng)程將提高。

　　出口安放角通常取值范圍為：15度-40度。

　　根據(jù)國(guó)外研究結(jié)果表明：比轉(zhuǎn)速中等的離心泵葉片出口安放角取27度可以獲得較優(yōu)的性能。

　　葉輪出口寬度

　　改變?nèi)~片出口寬度是擴(kuò)大泵的性能范圍通常采用的方法之一。出口寬度b2改變時(shí)對(duì)泵性能的影響，可從以下分析得知。根據(jù)據(jù)流量公式

　　式中 Q-流量，m3/s; -葉輪外徑，m; -葉片出口寬度，m; -水泵的容積效率，%; -出口處葉片的排擠系數(shù);-流體出口速度的軸面分速度，m/s。

　　從上式可知，當(dāng)其他條件不變時(shí)，b2和v2m成反比，即出口寬度b2的變化將引起軸面分速度v2m發(fā)生變化，而v2m的變化將直接影響水泵的性能。

　　同時(shí)可見，若保持出口面積不變，加大葉片出口寬度b2，可適當(dāng)?shù)販p小D2，從而可以減小圓盤摩擦損失，提高泵的效率。 　　葉輪外徑

　　葉輪外徑也是泵的主要參數(shù)之一。從理論揚(yáng)程特性曲線公式

　　葉輪外徑直接影響揚(yáng)程。但是，葉輪外徑的大小對(duì)圓盤摩擦損失有重要的影響。葉輪圓盤摩擦損失與外徑D2的關(guān)系可以由下式表示

　　式中Δhm3-圓盤摩擦損失，kW; K-圓盤摩擦系數(shù); -流體密度，kg/m3; D2-葉輪外徑，m; n-轉(zhuǎn)速，r/min。

　　從上式可以看出圓盤摩擦損失Δhm3與外徑D2的五次方成正比。可見，減小葉輪外徑能夠降低葉輪的圓盤摩擦損失，使效率有所提高。

　　壓水室形狀

　　通常ns<50的旋流泵可采用環(huán)形壓水室，ns大的泵應(yīng)采用準(zhǔn)螺旋形壓水室。在壓水室設(shè)計(jì)一章將詳細(xì)講解。

　　葉輪外徑和殼體的間隙e

　　該間隙對(duì)泵的性能有很大影響。間隙小時(shí)，液體直接和殼壁相撞擊，損失增加，泵的揚(yáng)程和效率下降，但間隙過大也會(huì)形成附加的環(huán)流損失，使泵性能下降。

　　推薦使用范圍：e/D2=0.1~0.2