臥式多級離心泵的能量損失

　　實際液體從臥式多級離心泵人口到泵出口流動過程存在以下三種能量損失，這些能量損失使離心泵效率下降。

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　　一、水力損失

　　液體流經(jīng)所接觸的流道總會出現(xiàn)表面摩擦，由此而產(chǎn)生的能量損失主要取決于通道的長短、大小、形狀、表面粗糙度以及液體的流速特性。它包括液體流人葉道及壓液室流道時產(chǎn)生的沖擊損失、液體流經(jīng)吸液室及擴(kuò)壓管等的沿程摩擦阻力損失和液體流經(jīng)上述各處因轉(zhuǎn)彎及收縮或擴(kuò)大等所產(chǎn)生的旋渦損失。

　　二、容積損失

　　因密封間隙的漏失造成的損失叫容積損失。容積損失有密封環(huán)漏失損失、平衡機(jī)構(gòu)的漏f失損失、級間漏失損失和填料漏失損失。為減小容積損失應(yīng)將密封間隙盡量縮小并提高密封件的耐磨性、裝配精度等。

　　1.密封環(huán)漏泄損失

　　在泵工作時，由于密封環(huán)兩側(cè)存在著壓力差，所以始終會有一部分液體從葉輪出口向葉：輪人口漏泄。漏泄液體的能量全部用到克服密封環(huán)阻力上了。

　　2.平衡機(jī)構(gòu)漏泄損失

　　在不少的立式多級泵中，都設(shè)有平衡軸向推力的機(jī)構(gòu)，如平衡孔、平衡管、平衡盤等。由于在平衡機(jī)構(gòu)兩側(cè)存在著壓力差，因而也有一部分液體從高壓區(qū)域向低壓區(qū)域漏泄。

　　3.級間漏泄損失

　　在渦殼式多級泵中，級間隔板兩側(cè)壓力不等，因而也存在漏泄損失。

　　4.機(jī)械損失

　　機(jī)械損失包括泵軸與軸承及密封裝置的摩擦損失及葉輪前后蓋板外表面與液體之間的摩擦損失(輪阻損失)。機(jī)械損失與流量無關(guān)。

臥式多級離心泵的正常啟動條件

　　①電動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵標(biāo)示的轉(zhuǎn)向相同(反轉(zhuǎn)流量和揚程明顯減小);

　　②各固定連接部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注潤滑劑，防止干轉(zhuǎn);

　　③有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑;

　　④各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠;

　　⑤盤車應(yīng)靈活，無異常現(xiàn)象;

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管道離心泵操作注意事項

　　①禁止無水運行，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行;

　　②確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流;

　　③潤滑劑不要使用過多;

　　④按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數(shù)，機(jī)械密封的調(diào)整和更換，添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。

　　⑤離心泵是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱，所以理論上所有的泵的主機(jī)離開水面10.3米都是無法上水的，根據(jù)實際的氣壓和密封性一般不超過6米，配合真空泵等措施可以達(dá)到7.5左右，還可以有效的減少自吸上水時間。