? ? ? ? 脫硫泵在工業(yè)生產(chǎn)中通用設(shè)備泵里面使用較為廣泛的—種泵，占據(jù)著重要地位，脫硫泵具有一定程度的耐腐蝕性,主要用于具有腐蝕性液體的輸送。雖然脫硫泵本身具有一定的耐磨,抗腐蝕性,然而沖擊沖刷多了之后,依然磨損嚴(yán)重。耐磨脫硫泵的磨損設(shè)計因素很多，而且不同部件及不同部位的磨損機(jī)理也不盡相同，主要是腐蝕磨損，比如脫硫泵泵殼葉輪腐蝕修復(fù)，在濕法脫硫工藝中脫硫泵常見有沖刷磨蝕、腐蝕等主要問題。對于此類問題，就需要工業(yè)修補劑脫硫泵修復(fù)材料，修復(fù)耐磨脫硫泵泵殼或者企業(yè)通常采用更換備品備件來滿足生產(chǎn)工藝使用要求。因此,選擇合適的修復(fù)材料十分重要。

? ? ? ? 脫硫泵磨損主要類型：

? ? ? ? 1.沖蝕磨損　　

? ? ? ? 在渣漿泵運行過程中，液體中攜帶的固體顆粒以一定的速度對過流部件表面進(jìn)行沖擊，造成材料流失。根據(jù)對失效部件磨損表面的分析，沖蝕磨損機(jī)理可以分為切削磨損、變形疲勞磨損和切削+變形符合磨損。

? ? ? ? 2.汽蝕損傷　　

? ? ? ? 在泵的運轉(zhuǎn)過程中，其過流部件局部區(qū)域(通常是葉輪進(jìn)口稍后處)，由于某種原因，抽進(jìn)液體的壓力下降到當(dāng)時溫度下的汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，產(chǎn)生蒸汽，形成氣泡。這些氣泡隨液體向前流動，至某高壓處時，氣泡急劇縮小以至潰滅。在氣泡凝結(jié)同時，液體質(zhì)點以高速充填空隙，并對金屬表面產(chǎn)生強烈沖擊。金屬表面因受此沖擊產(chǎn)生疲勞而剝落，造成材料流失，嚴(yán)重時金屬表面呈現(xiàn)蜂窩狀。通常汽蝕發(fā)生的部位在葉輪出口和蝸殼進(jìn)口處。　　

? ? ? ? 3.腐蝕磨損　　

? ? ? ? 當(dāng)輸送的介質(zhì)有一定的酸堿度時，渣漿泵過流部件還會發(fā)生腐蝕磨損，即腐蝕和磨損共同作用下材料發(fā)生的流失現(xiàn)象。腐蝕可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。化學(xué)腐蝕是金屬與液體介質(zhì)直接反應(yīng)而使金屬流失，電化學(xué)腐蝕是在液體介質(zhì)作用下金屬表面形成微電池而使材料流失。由于實際使用的金屬材料都是多晶多相材料，因此，主要發(fā)生電化學(xué)腐蝕，腐蝕的發(fā)生，特別是晶體界腐蝕，使金屬表面晶粒間形成裂紋，并使晶粒或硬質(zhì)相孤立，失去支撐，這樣就會在固體粒子的沖刷下發(fā)生脫落；而固體粒子的沖刷，又使金屬表面因腐蝕產(chǎn)生的鈍化層被磨去，液體介質(zhì)與金屬新表面接觸而增加腐蝕，腐蝕是脫硫泵磨損主要原因，使用耐腐蝕材料可以輕松修復(fù)脫硫泵。

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? ? ? ? 脫硫泵修復(fù)材料修復(fù)脫硫泵操作方法：

? ? ? ? 脫硫泵修復(fù)材料具有優(yōu)越的粘結(jié)性能、抗腐蝕、耐磨性能。不但可以有效的控制制造成本，且性能優(yōu)良、使用周期較長，同時還可幫助用戶延長采購周期、降低生產(chǎn)成本。

? ? ? ? （一）、施工條件：

? ? ? ? 1.施工時基材表面溫度必須大于露點溫度3℃，相對濕度必須低于60%；

? ? ? ? 2.建議施工15℃~32℃環(huán)境溫度下進(jìn)行。

? ? ? ? （二）、制定施工方案：

? ? ? ? 1.根據(jù)新設(shè)備或圖紙，確定修復(fù)后設(shè)備應(yīng)達(dá)到的外廊尺寸；

? ? ? ? 2.制作相應(yīng)尺寸模具。

? ? ? ? （三）、表面處理：

? ? ? ? 1. 對設(shè)備沖蝕缺損部位進(jìn)行補焊，選用與設(shè)備基材同材質(zhì)或接近的鋼板/鋼筋進(jìn)行骨架焊接；

? ? ? ? 2. 脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，使用新棉紗擦拭工件表面。用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長，以5cm/min的速度，使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣；

? ? ? ? 3. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。對不需要處理的部分，做好遮蓋保護(hù)。

? ? ? ? （四）、耐磨防腐材料選用：

? ? ? ? 1.RJ-YHL-1.0-2.0特種設(shè)備專用修復(fù)材料

? ? ? ? 2.RJ-YHG-C-1.0-2.0特種設(shè)備專用修復(fù)材料

? ? ? ? 3.RJ-C-100設(shè)備專用修復(fù)材料

? ? ? ? 該材料能在流體環(huán)境中抗強腐蝕強氣蝕并有極好的抗沖擊性。可長期抵御流體中夾帶固體（如砂石）的沖擊。適用（-20℃~250℃）設(shè)備過流沖蝕、設(shè)備的大面積修復(fù)、設(shè)備預(yù)涂耐磨層。

? ? ? ? (五)、耐磨材料施工：

? ? ? ? 1、RJ系列設(shè)備專用修復(fù)材料使用注意事項：

? ? ? ? ①.嚴(yán)格按照RJ設(shè)備專修復(fù)材料的比例混合，攪拌均勻。攪拌不均勻會出現(xiàn)局部不耐磨情況。具體調(diào)和比例及固化時間參照產(chǎn)品數(shù)據(jù)表。

? ? ? ? ②．充分混合材料后需在3分鐘內(nèi)用完，否則材料會固化變硬，固化后的材料不能使用，如果使用固化后的材料會出現(xiàn)局部掉層現(xiàn)象。

? ? ? ? 2、 RJ設(shè)備專用修復(fù)材料使用順序：

? ? ? ? ①.先預(yù)熱已噴砂的設(shè)備，再將RJ-YHL-1.0-2.0特種設(shè)備專用修復(fù)材料按比例混合攪拌均勻，用批刀或塑料刮板將混合后的修復(fù)材料涂與設(shè)備大部分磨損較輕的部位，朝一個方向涂抹，一邊涂抹一邊壓實；

? ? ? ? ② . RJ-YHG-C-1.0-2.0特種設(shè)備專用修復(fù)材料按比例混合，攪拌均勻后用批刀或塑料刮板將材料涂抹在磨損較嚴(yán)重的部位，朝一個方向涂抹，一邊涂抹一邊壓實；

? ? ? ? ③.在材料初固前，使用刮板將涂層的材料表面修理平整；

? ? ? ? ④.初固后，將RJ-C-100設(shè)備專用修復(fù)材料按比例充分混合攪拌，用塑料刮板將攪拌后的材料均勻涂抹在已涂抹耐磨材料的表面，進(jìn)行封層處理，初固前將表面修補平整；

? ? ? ? ⑤.氣溫較低時，可以將NPT-A組分設(shè)備專用修復(fù)材料加熱至30~40℃，使材料容易攪拌；

? ? ? ? ⑥.加溫固化：施工完成的工件停留30分鐘進(jìn)行加溫固化，按固化溫度表進(jìn)行加溫。

? ? ? ? （六）、研磨驗收：

? ? ? ? 1.研磨：加溫固化后的工件嚴(yán)格按照工件的尺寸進(jìn)行研磨處理，打磨至標(biāo)準(zhǔn)尺寸為為準(zhǔn)；

? ? ? ? 2.驗收：配套設(shè)備進(jìn)行組裝，確保正常運轉(zhuǎn)，密封相配面應(yīng)試配合格；

? ? ? ? 3.噴漆：經(jīng)檢驗合格后，對工件進(jìn)行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現(xiàn)象。

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? ? ? ? 脫硫泵腐蝕索雷工業(yè)碳納米聚合物材料修復(fù)技術(shù)：

? ? ? ? 索雷工業(yè)先進(jìn)高分子聚合物復(fù)合材料技術(shù),具有優(yōu)越的粘結(jié)性能、抗腐蝕、耐磨性能。高分子聚合物修復(fù)技術(shù)是目前較為成熟和性價比較高的一種維修方案。時間短、費用低、效果好是該技術(shù)的幾個主要特點。美國索雷高分子納米聚合物技術(shù)是由納米無機(jī)材料、碳納米管增強的高性能環(huán)氧雙組份復(fù)合材料。該材料最大優(yōu)點是利用特殊的納米無機(jī)材料與環(huán)氧環(huán)狀分子的氧進(jìn)行鍵合,提高分子間的鍵力,從而大幅提髙材料的綜合性能,可很好的粘著于各種金屬、混凝土、玻璃、塑料、橡膠等材料。有良好的抗高溫、抗化學(xué)腐蝕性能。同時良好的機(jī)加工和耐磨性能可以服務(wù)于金屬部件的磨損再造。其固化后表面涂層的耐腐蝕、抗沖刷、抗氣蝕(性能超過316不銹鋼)、鏡面(高速湍流下的摩擦力大幅降低)等優(yōu)點,不僅解決了泵常規(guī)問題,更重要的是對泵壽命周期的延長、泵效的長期穩(wěn)定和泵效提高起到了重大作用。幫助用戶延長采購周期、降低采購成本。

? ? ? ? 索雷工業(yè)碳納米聚合物材料技術(shù)的出現(xiàn)及在脫硫泵使用領(lǐng)域取得的顯著成效，修復(fù)后的使用壽命是新泵的1?2倍。該產(chǎn)品技術(shù)與傳統(tǒng)金屬材質(zhì)相比在及時、快速、低成本、環(huán)保等方面體現(xiàn)出了明顯優(yōu)勢。

? ? ? ? 索雷碳納米聚合物材料現(xiàn)場修復(fù)脫硫泵的步驟：

? ? ? ? 1. 使用蒸汽對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行沖刷清洗，清除內(nèi)部臟污，晾干；

? ? ? ? 2. 使用無水乙醇將設(shè)備內(nèi)部清洗干凈，涼干；

? ? ? ? 3. 按比例調(diào)和SD3000底漆，調(diào)和均勻無色差；

? ? ? ? 4. 使用軟刮板將調(diào)和好的SD3000薄薄涂抹至設(shè)備內(nèi)表面，涂抹均勻；

? ? ? ? 5. 然后按10：1比例調(diào)和SD7400碳納米聚合物材料，調(diào)和均勻無色差；

? ? ? ? 6. 使用黃刮板將調(diào)和好的SD7400碳納米聚合物材料迅速涂抹至設(shè)備內(nèi)表面；涂抹均勻，注意涂抹不要太厚（按現(xiàn)場設(shè)備磨損情況決定涂抹厚度）；

? ? ? ? 7. 按2：1比例調(diào)和面漆，將面漆薄薄涂抹設(shè)備內(nèi)壁修復(fù)面，刮研均勻；

? ? ? ? 8. 設(shè)備回裝；