? ? ? 水泵是一種利用水的離心運動的抽水機械，由泵殼、葉輪、泵軸、電動機等組成，水泵泵殼排氣的作用是為了排出空氣，以便于首次啟泵前能向泵內充滿水，那么水泵泵體蝸殼材料有哪些，該怎么選擇呢？

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? ? ? 水泵泵體蝸殼材料選擇考慮因素有：a 強度；b 耐腐蝕；c 耐磨粒磨損；d 鑄造和機械加工性能；e 焊接修補性能；f成本。

? ? ? 1、青銅

? ? ? 在許多水泵應用中，也使用青銅材料作泵體。在小型低壓泵中常用鉛青銅，鉛有助于泵體的密封性。錫青銅用作更大一些的離心泵的泵體材料。鎳鋁青銅雖具有最好的機械性能和耐腐蝕性能，但價格昂貴，沒有競爭力。

? ? ? 2、鑄鋼

? ? ? 對于腐蝕和有害的石油產品，或多級泵出口壓力達138Mpa時，需要使用規定的鑄鋼或鑄造不銹鋼。在鍋爐給水泵和許多烴類應用中，常選用馬氏體不銹鋼，馬氏體不銹鋼機械性能好，適用于高壓的工況，但耐腐蝕性能不如其他類不銹鋼。在化工應用和其他腐蝕性的環境下，奧氏體不銹鋼（CF-8M，CF-3M等）常用來作泵殼體材料，另外，奧氏體不銹鋼還能抵抗由于高速而產生的侵蝕，并且可以相對容易地進行現場焊接修補。高壓淺海注水泵對耐腐蝕和機械性能有更高的要求，其泵殼體選雙相不銹鋼材料（50%鐵素體+50%奧氏體）。

? ? ? 由于鑄鋼的強度轉高,通常當壓力>16Mpa時,承壓零件多采用鑄鋼,其國標代號為ZG,最常用的牌號為ZG230-450日本和美國通常用CS表示鑄鋼。

? ? ? 3、鑄鐵

? ? ? 對于大多數輸送液體應用來說，灰鑄鐵是制造泵殼體的較好材料。對于單級泵，通常灰鑄鐵有足夠的強度抵抗所產生的壓力。在中等壓力和溫度范圍內，球墨鑄鐵被廣泛應用。在灰鑄鐵和球墨鑄鐵不能達到足夠耐腐蝕性能應用場合，耐蝕高鎳鑄鐵常被用做泵體材料。近年來開發出一種新型的，具有良好焊接性能的耐蝕高鎳鑄鐵材料（命名為D2W），含有少量鈮元素，以改善其焊接性能。典型的奧氏體鑄鐵含鎳15%~20%，在鹽水中廣泛應用。

? ? ? 灰口鑄鐵是最常用的一種鑄鐵,國標代號為HT。一般清水泵的泵體、葉輪、泵蓋、懸架等均采用該材料,通常用到三種牌號:HT150、HT200、HT250。對于底座、墊板等非主要零件多采用HT150,泵體、泵蓋、懸架等多采用HT200而葉輪、口環、軸套等多采用HT250。各國對灰鐵的表示方法有所不同,如日本的代號為FC,德國的代號為GG,美國為 Class4

? ? ? 球墨鑄鐵是一種綜合性能較好的鑄鐵,國標代號為QT。由于其力學性能接近鋼,同時其鑄造性能、加工性能優于鋼,因此通常把它作為鑄鋼的替代品。最常用到的牌號有:QT450-10、QT500-7、QT600-3。由于受鑄造等原因的限制,目前水泵的葉輪采用該材料,尤其是切割式的開式葉輪性價比都優越的。DⅠN標準對球墨鑄鐵的表示方法為GGG,美國的表示方法為 Ductile iron.

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? ? ? 4、復合材料

? ? ? 為了提高泵的耐化學腐蝕性能，可以在蝸殼內安裝襯里，用作襯里的材料有聚四氟乙烯，橡膠等。整體陶瓷和石墨泵用于特別腐蝕性的液體中，如氫氟酸。在造紙和紙漿工業，金屬精加工工業，復合材料（如環氧樹脂）被用于制造泵體。

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? ? ? 5、非金屬材料

? ? ? 泵用非金屬材料主要用于密封,如聚四氟乙烯、氟橡膠、丁腈橡膠等。其中聚四氟乙烯因具有優良的耐腐蝕、耐高溫性能而用于化工泵的密封墊以及機械密封的靜密封,適用于250℃內幾乎所有的化工介質,其缺點是硬度較高、裝配難度大氟橡膠也是一種較好的耐溫、耐腐蝕材料,耐溫上限以160℃為宜,當用戶無特殊要求時,化工泵建議采用該材料的密封圈;而丁腈橡膠主要用于耐油或清水介質時的靜密封。

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? ? ? 6、不銹鋼

? ? ? 應用最多的不銹鋼為奧氏體不銹鋼,如0Crl8Ni9、1Crl8Nij9Ti、0Crl8Ni2Mo2Ⅱi等。除鹽酸、稀硫酸等少數介質外,奧氏體不銹鋼是優良的耐腐蝕材料,是化工泵最常采用的耐腐材料。日本和美國通常用SS304、SS316、SS316L來表示奧氏體不銹鋼。馬氏體不銹鋼如2Cr3、3Cr13,其力學性能優于奧氏體不銹鋼,通常被用作泵軸和軸套的材料,日本和美國的對應代號為SS420另外,高合金不銹鋼(20號合金)和雙項不銹鋼也是較理想的耐腐蝕材料。

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? ? ? 7、碳素結構鋼

? ? ? 通常分為普通碳素結構鋼和優質碳素結構鋼。最具代表性的普通碳素結枃鋼為Q235,各類鋼板、型鋼多采用該材料;最具代表性的優質碳素鋼為45號鋼其廣泛用于無腐蝕要求時的泵軸材料。

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? ? ? 8、合金鋼

? ? ? 最具代表性的合金鋼為40Cr,通常用于高強度泵軸的材料。

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? ? ? 下面是水泵常用泵體(蝸殼)材料材質表：

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