? ? ? ?煤化工用高壓灰水循環(huán)泵機(jī)械密封的設(shè)計(jì)：

? ? ? ?要使高壓灰水循環(huán)泵運(yùn)行達(dá)到穩(wěn)定、長(zhǎng)久、可靠,必須精心設(shè)計(jì)高質(zhì)量的機(jī)械密封。怎樣用新材料、新工藝、提高杋械密封的耐高溫、耐高壓和耐磨蝕性是一個(gè)重要研究方向。

? ? ? ?高壓灰水循環(huán)泵的軸封屬高壓機(jī)械密封范疇,美國(guó)API682機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)已不能適用,必須采用獨(dú)特的設(shè)計(jì)方法。采用單端面、內(nèi)裝式、多彈簧、平衡型、集裝式機(jī)械密封,主密封材料(動(dòng)、靜環(huán)采用具有高強(qiáng)度、高耐磨性材料,彈簧采用進(jìn)口哈氏C合金,密封圈采用氟橡膠和四氟Ⅴ型圈;該機(jī)械密封設(shè)計(jì)壓力為12-25MPa,設(shè)計(jì)溫度為350℃,可以滿(mǎn)足工況使用要求。對(duì)高溫、高壓機(jī)械密封設(shè)計(jì)我們已申請(qǐng)了專(zhuān)利,其專(zhuān)利特征在于:在動(dòng)環(huán)或者靜環(huán)端面上開(kāi)有若干個(gè)均布的流體動(dòng)壓槽,當(dāng)密封環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),槽能使液體強(qiáng)烈地冷卻距它較遠(yuǎn)的密封端面,進(jìn)行這種冷卻時(shí),在密封環(huán)的初始表面上形成與槽數(shù)相等的彗星狀潤(rùn)滑楔。它既能滿(mǎn)足長(zhǎng)期輸送高溫高壓的介質(zhì)時(shí)保持無(wú)泄漏,又能滿(mǎn)足杋械密封的高可靠性、高穩(wěn)定性和在高壓下的靈活追隨性,從而提高泵的使用壽命。

? ? ? ?機(jī)械密封冷卻方式采用 API PLAN32沖洗、冷卻方案,機(jī)械密封腔由封頭和杋封壓蓋形成,在封頭一端設(shè)計(jì)高硬合金的耐磨節(jié)流環(huán),與泵軸配合,耐磨節(jié)流環(huán)與封頭之間的問(wèn)隙應(yīng)按所選材料的溫度變化曲線(xiàn)進(jìn)行計(jì)算設(shè)計(jì)。整個(gè)裝置應(yīng)配有獨(dú)立的高壓密封水系統(tǒng),機(jī)封沖洗水壓力應(yīng)比泵的出口壓力大0.2MPa左右。

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? ? ? ?煤化工用高壓灰水循環(huán)泵軸承箱組件的設(shè)計(jì)

? ? ? ?高壓灰水循環(huán)泵工作時(shí)進(jìn)口壓力很高,葉輪處承受軸向力、徑向力大,軸承箱組件必須特殊設(shè)計(jì),要考慮到止推軸承完全能承受起巨大軸向力,軸承箱、軸必須具有很高的強(qiáng)度、剛度以及可靠性,前、后軸承必須能承受全部的軸向力和徑向力。由于該泵在進(jìn)口未加壓調(diào)試時(shí),葉輪前后蓋板的壓力差方向指向泵吸入口,而在進(jìn)口加壓工作時(shí),葉輪前后蓋板的壓力差方向指向泵的驅(qū)動(dòng)側(cè),所以在軸承箱驅(qū)動(dòng)側(cè)設(shè)計(jì)一同向雙列角接觸球軸承和一只與雙列角接觸球軸承反向安裝的單列角接觸球軸承,而泵的徑向力全部由設(shè)計(jì)安裝在軸承箱前面的圓柱滾子軸承承受。

? ? ? ?高壓灰水循環(huán)泵工作溫度高,軸承箱應(yīng)設(shè)計(jì)較大的油箱,軸承潤(rùn)滑采用稀油潤(rùn)滑。為了很好地冷卻軸承和潤(rùn)滑油,軸承箱還必須設(shè)計(jì)有較大的水冷卻腔,冷卻水量要經(jīng)過(guò)熱屏計(jì)算,使傳遞到電機(jī)的溫度降到配套電機(jī)所能承受的溫度。