離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運動來工作的。耐腐蝕煤礦用多級離心泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動，水發(fā)生離心運動，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

　　耐腐蝕煤礦用多級離心泵的軸向力

　　耐腐蝕煤礦用多級離心泵軸向力力產(chǎn)生的原因：因吸排液口壓力不等也使并非完全對稱的葉輪兩側(cè)所受液體壓力不等，從而產(chǎn)生了軸向力。葉輪兩側(cè)液體壓力假如不計軸的截面積，也不考慮葉輪旋轉(zhuǎn)對壓力分布的影響，則作用在葉輪上的力為輪盤受的力和輪蓋受的力的差值，轉(zhuǎn)化為計算式就是出口壓力和進口壓力差值與葉輪輪蓋的面積的乘積，因為出口壓力始終大于進口壓力，所以，當離心泵旋轉(zhuǎn)起來就一定有了一個沿軸并指向入口的力作用在轉(zhuǎn)子上

　　耐腐蝕煤礦用多級離心泵軸問力產(chǎn)生的問題：不平衡的軸向力會加重止推軸承的工作負荷，對軸承不利，同時軸向力使泵轉(zhuǎn)子向吸入口竄動，造成振動并可能使葉輪口環(huán)摩使泵體損壞。

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　　對于耐腐蝕煤礦用多級離心泵來說，一般出口壓力遠大于入口壓力，所以用平衡力來消除軸向力就顯得尤其重要，耐腐蝕煤礦用多級離心泵軸向力消除方法，請看以下兩點：

　　①泵體上裝平衡管，在葉輪輪盤外側(cè)靠近輪毅的高壓端與離心泵的吸人端用管連接起來，使葉輪兩側(cè)的壓力基本平衡，從而消除軸向力。此方法的優(yōu)缺點與平衡孔法相似。有些離心泵中同時設(shè)置平衡管與平衡孔，能得到較好的平衡效果。

　　②葉輪對稱排列將兩個葉輪，背對背或面對面地裝在一根軸上，使每兩個相反葉輪在工作時所產(chǎn)生的軸向力互相抵消。

　　③采用平衡鼓裝置，在分段式多級離心泵最后一級葉輪的后面，裝設(shè)一個隨軸一起旋轉(zhuǎn)的平衡鼓。

　　④采用平衡盤裝置，在分段式多級離心泵最后一級葉輪后面，裝設(shè)一個隨軸一起旋轉(zhuǎn)的平衡盤和在泵殼上嵌裝一個可更換的平衡座。

　　⑤采用平衡鼓與平衡盤聯(lián)合裝置該裝置的特點就是利用平衡鼓將50% -80% 的軸向力平衡掉，剩余軸向力再由平衡盤來平衡。

　　⑥耐腐蝕煤礦用多級離心泵一般采用的是平衡盤和葉輪的對稱安裝，單級泵一般是在葉輪上開平衡孔，當然還有在葉輪輪盤上安裝平衡葉片的方式來平衡軸向力。

　　⑦雖然我們要求的是消除軸向力，但假如完全消除了也會造成轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)中的不穩(wěn)定，所以在設(shè)計的時候，會設(shè)計出30%的量讓軸承來抵消，這就是為什么多級泵非驅(qū)動端軸承通常都是角接觸軸承的原因，因為它可以用來承受很大的軸向力。