在進(jìn)行熔鹽循環(huán)泵設(shè)計(jì)選型時(shí)，一般會(huì)考慮哪些因素?熔鹽循環(huán)泵的材料選擇、加工工藝等又會(huì)如何決定?

　　熔鹽循環(huán)泵選型設(shè)計(jì)首先考慮滿足性能參數(shù)，流量揚(yáng)程滿足工程需要，再考慮效率問題。因?yàn)槿埯}泵的設(shè)計(jì)選型一般是可靠性優(yōu)先。

　　熔鹽循環(huán)泵的材料選擇根據(jù)使用的溫度來確定，要充分考慮高溫熔鹽的腐蝕性。加工工藝根據(jù)零件的具體要求來定。我們公司對于熔鹽泵的設(shè)計(jì)與加工工藝是交互式進(jìn)行的，當(dāng)工藝不能滿足零件要求的時(shí)候，通過修改設(shè)計(jì)來滿足加工尺寸與精度的要求。

　　熔鹽循環(huán)泵的主要性能參數(shù)為流量與揚(yáng)程。熔鹽泵揚(yáng)程的定義

　　假設(shè)熔鹽泵的流量為Q(m3/h)，其揚(yáng)程為H(m)，熔鹽的密度為ρ熔鹽,重力加速度g(m/s2)

　　我們研究單位時(shí)間為1小時(shí)內(nèi)熔鹽能量：

　　熔鹽的質(zhì)量為m=ρ熔鹽Q

　　熔鹽的重量為G=ρ熔鹽Qg

　　熔鹽獲得的能量為E=ρ熔鹽QgH

　　根據(jù)定義，單位重量的熔鹽，獲得的能量為熔鹽泵的揚(yáng)程，計(jì)算如下E/G=ρ熔鹽QgH/ρ熔鹽Qg=H。經(jīng)過以上推導(dǎo)，熔鹽泵的揚(yáng)程與密度沒有關(guān)系。

　　因此，對于一臺(tái)泵來說，無論是輸送水還是熔鹽，如果忽略粘度的影響，其揚(yáng)程是一樣的。

　　熔鹽循環(huán)泵的流量根據(jù)換熱量有關(guān)，換熱量越大，熔鹽泵的流量越大。另外熔鹽泵的流量確定還要根據(jù)換熱設(shè)備的換熱系數(shù)，化工系統(tǒng)的工藝要求有關(guān)。以上只是定性介紹，對于不同的工藝系統(tǒng)，熔鹽泵的流量確定也會(huì)有不同，鑒于換熱計(jì)算的復(fù)雜性，還要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行修正。

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　　熔鹽循環(huán)泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，對管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)會(huì)考慮哪些因素?

　　熔鹽系統(tǒng)管路設(shè)計(jì)一般來說根據(jù)現(xiàn)場布置空間來個(gè)性化設(shè)計(jì)，要充分考慮管路系統(tǒng)的熱膨脹而引起的應(yīng)力集中，另外要考慮管路系統(tǒng)的凍堵，必要時(shí)來考慮管路系統(tǒng)的保溫與伴熱。

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　　實(shí)際工程情況中，哪些因素會(huì)對熔鹽循環(huán)泵的前期設(shè)計(jì)選型有影響?

　　對于化工項(xiàng)目用的熔鹽泵來說，一般是單級(jí)離心泵或者軸流泵，水力設(shè)計(jì)非常成熟。對于光熱項(xiàng)目用的熔鹽泵來說，一般是多級(jí)泵，要結(jié)合熔鹽泵的性能參數(shù)來合理確定熔鹽泵的級(jí)數(shù)。

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　　為保證熔鹽循環(huán)泵在高溫使用中的可靠、耐用性以及起停的安全性，會(huì)做哪些方面的考慮?為避免或減少震動(dòng)問題，前期設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)如何考慮?

　　熔鹽泵的可靠性是作為開發(fā)設(shè)計(jì)的重要條件來考慮的，一般要求結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，根據(jù)熔鹽泵的性能參數(shù)及其液下深度確定合理的結(jié)構(gòu)形式。另外選擇適宜的材料保證熔鹽泵在高溫下具有必要的力學(xué)性能。對于高溫熔鹽泵來說，零件公差的選擇要根據(jù)溫度來確定，因?yàn)槲覀兪浅叵录庸y量，是高溫下使用，對于熔鹽泵來說確定配合間隙至關(guān)重要，要根據(jù)理論計(jì)算與經(jīng)驗(yàn)來確定零件的公差尺寸。

　　對于光熱項(xiàng)目用的熔鹽泵來來說，啟停非常頻繁，一般每天至少啟停一次，對于熔鹽泵可靠性提出了更高的要求。為了滿足頻繁啟停，一些配合間隙必選選大一些，間隙大了泵的振動(dòng)就會(huì)變大，為了解決這個(gè)問題，選擇最優(yōu)化的配合間隙非常重要。

　　為了減少熔鹽循環(huán)泵的振動(dòng)，首先要計(jì)算熔鹽泵的臨界轉(zhuǎn)速，根據(jù)臨界轉(zhuǎn)速確定轉(zhuǎn)子支撐的數(shù)量。但是臨界轉(zhuǎn)速的計(jì)算有時(shí)候會(huì)失真，生產(chǎn)完畢后要通過試驗(yàn)來實(shí)際驗(yàn)證。