段式多級離心泵的主要過流部件有吸水室、葉輪和壓水室。吸水室位于葉輪的進水口前面，起到把液體引向葉輪的作用；壓水室主要有螺旋形壓水室（蝸殼式）、導葉和空間導葉三種形式；葉輪是泵的最重要的工作元件，是過流部件的核心心臟，葉輪由蓋板和中間的葉片組成。
多級離心泵是由多個葉輪（兩個或兩個以上）串聯在同一根細長軸上，在運行時，通過逐級加壓，使其達到用戶的使用要求。由于 ? ? 細長軸系的泵均為2點支撐，在運行過程中，由于每個葉輪的受力均在同一方向，軸都會產生繞性。所以對安裝要求比較高。
水泵揚程和壓力換算:1Mpa=10kg/c?m2,H=(P2-P1)/ρ(P2=出口壓力P1=進口壓力);水泵揚程與壓力的關系公式:H=(p2-p1)/ρg+(v22-v12)/2g+z2-z1
耐腐蝕化工離心泵的特點是耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕，而耐腐蝕化工離心泵選型的依據，應根據工藝流程及給排水要求等幾個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。
化工用自平衡耐腐蝕多級泵動力機啟動或超功率的故障原因：①水泵轉速太高。②水泵泵軸彎曲、軸承磨損嚴重或損壞。③水泵填料函的填料壓得過緊。④臥式自平衡耐腐蝕多級泵葉輪被雜物卡住或與泵殼摩擦嚴重。
為了保證脫硫脫硝泵高效運轉，就必須及時調整葉輪與前護板的間隙，調節葉輪間隙時停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉，直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調整螺栓使轉子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止并將兩防塵盤調緊，緊固在軸上。
DG型高壓鍋爐給水泵的流量、壓頭可能會與管路系統不一致，或由于生產任務、工藝要求發生變化，需要對給水泵的流量進行調節，其實質是改變給水泵的工況點。除了工程設計階段給水泵選型的正確與否以外，鍋爐給水泵實際使用中工況點的選擇也將直接影響到用戶的能耗和成本費用。
高壓自平衡耐腐蝕多級離心泵的切割定律：(H1：H2)^2=D1：D2Q1：Q2=D1：D2從而可以看出葉輪的直徑與揚程的平方成正比，與流量成正比。
目前煙氣脫硫脫硝的技術工藝種類達幾十種，鍋爐除塵脫硫脫硝專用泵按脫硫脫硝過程是否加水和脫硫產物的干濕形態，煙氣脫硫分為：濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。濕法脫硫技術較為成熟，效率高，操作簡單。
