泵和電機的聯軸器所連接的兩根軸的旋轉中心應嚴格的同心，聯軸器在安裝時必須精確地找正、對中，否則將會在聯軸器上引起很大的應力，并將嚴重地影響軸、軸承和軸上其他零件的正常工作，甚至引起整臺機器和基礎的振動或損壞等。
衛生泵用于流體的輸送和計量，物料為制藥和食品工業的原料漿料和膠體，要求具有一定的潔凈度及操作環境。如很多藥廠和食品廠使用衛生泵。因為操作工藝的復雜以及衛生泵型式的多樣，選擇合適的泵是一件困難的事情。本節主要介紹衛生泵的結構特點。強制性衛生標準是基于不同的產品、根據管理機構不同的職能以及對當地或現場驗證程序的要求制定的。更多的其他機構制定了推薦性標準，美國食品和醫藥管理局(FDA)結合其制定的標準管理食品、醫藥及化妝品工業。藥品管理生產規范(GMP)和其他FDA標準一起用來規范和管理食品、醫藥及化妝品工業的生產，尤其對“衛生"和“非衛生”的鑒定。但是GMP對于設備的描述語言較少，包括衛生泵。這個缺口允許對于不同的時間和地點進行解釋并允許檢驗員考慮時間和地點的影響因素。國際食品工業供應商協會(IAFIS)位于美國弗吉尼亞MClean制定了3A衛生標準。這個被廣泛應用的標準對乳制品工業設備的衛生結構及安裝進行了規定。3A衛生標準實際已經廣泛應用于除乳制品行業外其他具有衛生要求的工業。我國目前的衛生泵標準有中華人民共和國和國輕工業部1993年編制的QB/T1826-19
拆檢前的準備工作：查閱泵組產品技術文件，了解泵組的結構、工作原理及選擇方向：泵組與系統隔離：電機處于斷電狀態：排空泵中存有介質、軸承箱的潤滑油及密封冷卻水：拆除泵體本體儀表，附屬設備及管道。整體供貨的在防銹保證期內可不拆洗，超過防銹保證期或安裝后有明顯缺陷時，需進行拆解檢查和清洗。拆解時，應及時對拆下的零部件進行標示、保管。拆卸的零部件經清洗、檢查合格后，才允許進行裝配：組裝時必須達到泵產品技術文件的要求。零部件加工面如有銹蝕，應進行除銹。組合式底座的各個結合面應平整，清潔及無翹曲、鐵銹、毛刺等，組合后，各結合面用0.05mm的塞尺檢查，應不能塞入。安裝后不易拆卸、檢查。修理的油箱或水箱，裝配前應做滲漏檢查。凡要求在禁油條件下工作的零部件、管道及附件，必須進行脫脂。泵組上較精密的螺紋連接或高于200℃石油和化工行業中泵的應條件下工作的連接及配合件等，裝配時應在其配合表面涂防咬合劑。管道泵和共軸式泵不宜拆卸。對 出廠的泵主要零部件和附屬設備、中分面和套裝零部件的端面不得有擦傷和
泵的運程工作點是泵性能曲線和系統曲線(又稱管路或裝置特性曲線)的交點。泵在工作點的運行效率因運行工作點的不同而劇烈波動。從圖2-34可見，一臺離心泵的運行效率可因工作點的不同而存在40%的差異。這個差異就是泵系統節能和提高其可靠性的潛力所在。?圖2-34泵的實際運行效率的差異傳統的泵性能曲線是泵在某固定轉速下，揚程、效率。、功率、泵的汽蝕余量(NPAH)等分別隨流量變化的軌跡，如最常用的流量-揚程曲線，NPSH-流量曲線等。在變速(頻)時，泵的性能曲線會隨泵轉速的變化而依相似定律移動，如圖2-34所示，其軌跡
離心泵過流部件主要包括吸水室、葉輪和壓水室。離心泵水力設計的基本任務是：根據給定的揚程、流量、汽蝕余量、效率等設計參數，設計出具有良好的能量和汽蝕特征的離心泵過流部件形狀，其中最關鍵的部件就是葉輪。
國標離心泵的組配及其工作1單臺泵在管路上的工作及工作點前面討論了離心泵本身的性能曲線，但離心泵在管路中工作時處于性能曲線上的哪一點并不知道，因為當離心泵在一定的管路系統中工作時，實際工作狀況不僅取決于離心泵本身的性能曲線，而且還取決于管路特性曲線。
目前，現場應用的離心泵的種類有：單級單吸泵、雙吸單吸泵、單級雙吸泵和分段式多級單級泵。油田注水一般用分段式多級單吸泵，其工作原理為：由于離心泵的作用，液體從液體進口流向出口的過程，其速度、壓力都得到增加。被葉輪排出的液體經過壓出室，大部分都轉換成壓能，然后沿排出管路輸出，葉輪進口處因液體的排出而形成低壓或真空、與外界形成壓差。在頁面壓力或灌柱壓力的作用下，液體被壓入葉輪進口。于是，旋轉的葉輪就連續不斷地吸入和排出液體。(1) 常用的分段式多級單吸式離心泵的型號意義如下：?
