在化工生產中，耐腐蝕泵是非常重要特殊的設備，在高溫高壓、腐蝕、磨損介質等不利條件下要進行多次操作，其腐蝕管理直接關系到長期安全運行，關系到相關的生產是否能夠正常進行以及公司的直接經濟效益。那怎么提高耐腐蝕泵的耐腐蝕性？

　　1機械結構

　　保護機械保護結構涉及耐腐蝕泵的結構設計，要對應力進行消除、熱處理、焊接、制造和安裝中采取保護措施。例如對離心泵提供雙壁保護罩和保護措施。保護罩和緩沖突岀減小摩擦碰撞緩沖力的一部分。存在類似的鋼筋混凝土或瀝青混合物填充網鋼織物以減少摩擦和碰撞并減少鋼襯里和集體空隙中的沖擊和摩擦基礎元件。另一種常見的方法是避免裂縫和流體死區的形成，例如以中國專利存儲在由金屬天然氣CNG氣井壓縮為參考該氣體被添加到潤滑油或液壓油中井下覆蓋井底的污水在滲出物和天然氣之間形成一個隔間。另外無縫園筒安裝有內部排放裝置瓶子殘留物可以隨時排出有效地防止硫化氫應力腐蝕裂解瓶子上產生的殘液。

　　2陰極保護

　　使用抗應力腐蝕的陰極保護包括兩大類一是用于外加電流陰極進行陰極保護和犧牲陽極保護。導電金屬介質裝置中的阻礙電流陰極保護原理是連接到負DC電源用于陰極極化的電流該方法通常用于離心泵的腐蝕防護處理。二是陽極保護原理對應于陰極保護原理并且通過放棄陽極電極來保護容器體。具有外加電流的陰極保護技術更常見。犧牲陽極保護技術在中國較常使用。基于鋅鋁合金涂層復合涂層的中國專利說明書不僅涵蓋了絕緣游隙的作用而且如果涂層存在空隙或局部損壞廁涂層是陽極鋼在復合涂層中襯底變成陰極從而進行保護元件。例如鋅和鋁不被其自身犧牲陽極產生的保護電流滲透。此外防腐蝕環、陽極球等也是陽極該層的技術措施。經過近50年的發展不斷地改進涂層的類型和涂層的材料發展得已經相當成熟。在材料的選擇中通常的做法是選擇涂層材料同時作為高純度腐蝕性或反應性氣體氣瓶內壁的普通涂層可以穿透聚烯烴例如聚乙烯和聚丙烯以及涂層的腐蝕金屬表面允許含有一種或多種聚(芳基醚)聚合物的有機涂層的使用包括減少腐蝕。由于毎個腐蝕性介質和金屬表面具有不同的性質，因此找到用于表面保護層的合適材料并且耐腐蝕介質的金屬表面是研究的重點和方向。

　　3合理選擇油缸材料

　　在耐腐蝕泵的設計和制造中必須科學合理的選擇材料以避免由易受應力腐蝕的金屬材料引起的化學反應。奧氏體、鐵素體和馬氏體不銹鋼的應力腐蝕開裂性能不同應根據不同的腐蝕性進行介質選擇。此外襯里材料的選擇尤為關鍵采用內外恰當的容器可以改善鋼材或鋼鹵的外觀提高其耐腐蝕性內表面選用玻璃、陶瓷、聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯等耐腐蝕材料。使用橡膠襯里也是將液化石油氣和汽缸液化氣進行汽缸分離的常用技術手段由于容器部件也可以替換成由合成樹脂制成的金屬材料因此閥體或容器噴嘴由Zn-N合金板通過整體成型制成以及管拖車或各種空心體和用于充氣或排空線的各種閥門適當地由耐腐蝕分子的材料制成例如可以是閥門蒙乃爾合金、不銹鋼、銅等同時閥門也可以由鋁制成或者由黃銅或不銹鋼制成拋光容器的內表面也是防止污染物存在或殘留的常用技術手段。

　　4腐蝕抑制劑和其他防腐劑的合理使用

　　用于改善耐腐蝕泵抗腐蝕性的保護措施不限于上述類型囯內外一些專利文獻中出現了一些腐蝕抑制劑和其他防腐劑例如使用干燥氣瓶并使用具有干燥劑的密封件。出于經濟原因與涂層或昂貴的耐腐蝕金屬材料選擇相比添加腐蝕抑制劑是離心泵領域中常用的防腐措施。近年來通過計算機控制進行實時廢水檢測或容器內的氣體壓力、溫度、濕度、密度等減少容器的腐蝕加強保護措施確保離心泵工作的安全進行。因此對腐蝕抑制劑和其他防腐劑也是對離心泵進行耐腐蝕操作的重要手段使，其更加有效地進行。