一、原水泵的工作原理

　　假設我們將容器封閉并在上壁連一個管子，液體就會產生真空。若在容器底部連，在大氣壓力作用下水會源源不斷地進入容器。這就是水泵的工作原理。

　　在水泵中，當葉輪高速旋轉時，水被帶動一同旋轉而產生離心力。在離心力作用下，水被甩到葉輪四周并經泵殼后流向壓力管路。同時，葉輪吸入口形成真空，池中的水在大氣壓力作用下被吸入。因此，離心泵在啟動時需將葉輪充滿水，以排出泵內的空氣。

　　二、原水泵的銘牌

　　(1)流量，單位時間內抽送水的數量。

　　(2)揚程，1Kg水在通過水泵后所獲得的能量。

　　(3)轉速，泵軸在1min內所轉過的圈數。

　　(4)軸功率，指原動機傳到水泵軸上的功率。

　　(5)效率，指被輸送的液體實際獲得的功率與軸功率的比值。

　　三、原水泵的分類及型號

　　(一)分類：

　　1、按壓力分： 低壓泵 P小于2MPa

　　中壓泵 P在2—6MPa之間

　　高壓泵 P大于6MPa

　　2、按原理分：

　　(1)容積泵：依靠工作室容積間歇地改變而輸送液體的泵。

　　(2)葉片式泵：依靠工作葉輪的旋轉將能量傳遞給液體的泵。

　　1)離心泵：利用液體隨葉輪旋轉時產生的離心力來工作的。

　　A、按葉輪數目分：單級(一級葉輪)、多級(同一泵軸上裝有兩級以上葉輪)

　　B、按水進入葉輪的方式分：

　　單吸式離心泵：單側進水的泵。

　　雙吸式離心泵：雙側進水的泵。

　　多流式離心泵：從多個葉輪同時進水的泵。

　　C、按泵軸的位置分：

　　臥式離心泵：泵軸水平放置。

　　立式離心泵：泵軸垂直放置。

　　D、按泵殼的形式分：

　　蝸殼式離心泵：蝸殼形的泵。

　　透平式離心泵：泵殼內裝有導葉，泵體呈圓形的泵。

　　E、按泵殼結合面形式來分：

　　水平中開式泵：在通過軸心線的水平面上開有結合縫。

　　分段式泵：結合面與軸心線垂直。

　　2)軸流泵：

　　靠旋轉葉片對流體產生的推力，使流體沿泵軸方向流動的。包括葉片、導流葉片、泵軸、泵殼、吸入口、壓水管。

　　(二)水泵的型號：

　　通常原水水泵的型號由三部分組成，第一部分為數字，表示縮小為1/25的吸水管直徑(mm)。或是用英寸表示的吸水管直徑(in);第二部分為大寫字母，表示水泵的結構類型;第三部分為數字，表示縮小1/10并化為整數的比轉數。

　　常見的字母有：

　　BA型——亦稱IS型(即舊式的K型)代表單級單吸懸臂式離心泵。

　　SH型——即舊式的∏型，為單級雙吸，水平中開泵殼式離心泵。

　　FD型——即舊式的SSM型，為多級低速離心泵。

　　DG型——鍋爐給水泵。

　　NL型——立式凝結水泵。

　　PW型——供排污水用的單級泵。

　　例：型號8BA-18A表明：

　　8——吸入管直徑為8英寸;

　　BA——單級單吸式離心泵;

　　18——縮小1/10并化為整數的比轉數;

　　A——車削了葉輪的外徑。

　　型號DG85-67×7表明：

　　DG——多級分段式電動給水泵;

　　85——泵的流量;m3/h

　　67×7——泵的出口揚程。m

　　四、原水泵的構造和常用材質

　　以小型離心泵為例，其基本構造主要包括泵殼、轉子、軸封裝置、密封環、軸承、泵座及軸向推力平衡裝置等部分。

　　1、泵殼

　　結構：進水流道、導葉、壓水室和出水流管。

　　作用：一方面是把葉輪給予流體的動能轉化為壓力能，另一方面是導流。

　　材質：多以鑄鐵最多，隨著壓力增高，常用鑄鋼等。

　　2、轉子

　　結構：葉輪、軸、軸套及聯軸器。

　　作用：把原動機的機械能轉變為流體動能和壓力能。

　　分類：開式、半開式、封閉式(效率高、泄漏少)

　　當水中雜質較多時可選用開式或半開式葉輪，這樣不易卡住，但泵的效率較低。

　　材質：葉輪多選用鑄鐵制造，還有用青銅、不銹鋼，泵軸則多選用優質碳素鋼(#35、#45)。

　　3、軸封裝置

　　包括：填料軸套、填料涵和水封等。

　　作用：低壓側可防止空氣漏入，影響吸水;高壓側可防止高壓水漏出。

　　1)軸套：

　　作用：保護軸，一方面它可防止液體對軸的腐蝕;另一方面使軸不直接與填料產生摩擦。

　　2)填料函

　　亦稱盤根筒，一般設置在軸伸出泵殼的地方，起著把外殼與泵內部隔斷的作用，以減少泄漏量。

　　在中低壓水泵中，廣泛采用壓蓋填料進行填塞的方法。

　　在高壓高速泵或不允許泄漏的化學液泵中，常采用機械密封的方法。

　　3)水封

　　水封是把水封環加在填料涵內，工作時水封環四周的小孔和凹槽處形成水環，從而阻止空氣漏入泵內。

　　4、密封環

　　裝在葉輪進、出水側的外緣與泵殼之間。

　　作用：防止泵內高壓水倒流回低壓側而使泵效率降低。

　　材質：青銅或鑄鐵。

　　5、軸承

　　分類：橡膠軸承：用清水潤滑;

　　滾動軸承：可用潤滑脂或潤滑油來潤滑;

　　滑動軸承：潤滑油。

　　6、泵座(鑄鐵)

　　7、軸向推力平衡裝置

　　1)平衡孔法：平衡兩側壓差，減小軸向推力

　　2)對稱進水法

　　3)平衡盤法