單座調節閥是一種工業自動化控制閥門，閥體內有一個閥芯和一個閥座，具有泄漏量小的特點，標準泄漏為0.01%Kv，適用于泄漏量要求小的場合，甚至可設計為切斷閥使用。

• 氣動單座調節閥：由氣動執行機構和單座調節閥組成，控制系統發出4-20mA控制信號，經閥門定位器轉換為氣壓信號（20-100KPa或40-200KPa, 80-240KPa）后進入氣動薄膜執行機構，推動推桿帶動閥桿、閥芯動作完成介質調節。控制信號4mA時閥門零點，12mA時行程50%，20mA時行程99%，實現比例調節。
• 電動單座調節閥：采用電子式一體化結構，內含伺服功能，接受4-20mA或1-5V·DC模擬信號，將電流信號轉變成直線位移，自動控制閥門開度，實現對壓力、流量、液位、溫度等參數的連續調節。

• 氣動執行機構：氣動薄膜式分為精小型多彈簧結構（單彈簧機構基本淘汰）和活塞式（輸出力大，可使用0.5MPa氣源壓力）
• 精小型套筒調節閥：與普通套筒閥相比，具有體積小1/3、重量輕1/3、流量大1/3的特點，廣泛應用于噪音低、壓差大的工業過程自動控制系統
• 結構特點：單座閥閥體直通單座蓋上導向結構，閥芯為柱塞型，具有體積小、重量輕、流量大等特點

• 適用場合：
  • 允許壓差小、閥前后壓差較小的工作場合
  • 泄漏要求嚴格、壓差不大的干凈介質場合
  • 壓差較大且對泄漏量要求不嚴格的干凈介質場合
  • 化工、石油、冶金、醫藥、電力等行業，適用于酸、堿等強腐蝕介質和有毒、易揮發氣體、液體介質
• 不適用場合：不干凈介質、壓差較大時一般不適用，但精小型單座調節閥可適用于這些場合

• 高精度控制：可實現高精度位置控制和流量控制，提高生產穩定性和產品質量
• 快速響應：電動執行器具有快速響應特性，提高生產效率
• 防爆安全：采用隔爆型設計，滿足防爆安全要求
• 維護方便：結構簡單，易于維護，減少停機時間和維修成本
• 適應性強：可用于各種不同工藝流程，適應性強

注意：公稱通徑≥25mm的閥為雙導向結構，改變閥桿與閥芯連接位置可實現氣開或氣閉。

單座調節閥閥體內有一個閥芯和一個閥座，具有泄漏量小的特點。該閥不平衡力大，其允許壓差較雙座閥小，在高壓差、大口徑時，最好配上閥門定位器。公稱通徑≥25mm的閥為雙導向結構，只要改變閥桿與閥芯的連接位置就可實現氣開或氣閉。

　　ZD(R)SP電子式電動單座調節閥，由3810L(或PSL系列)型直行程電動執行機構和低流阻直通單座調節閥組成。電動執行機構為電子式一體化結構，內有伺服放大器，輸入控制信號(4～20mADC或1～5VDC)及電源即可控制閥門開度，將電流信號轉變成相對應的直線位移，自動地控制電動單座調節閥的開度達到對壓力、流量、液位、溫度等工參數的連續調節。電子式電動單座調節閥具有動作靈敏、連線簡單、流量大、體積小、調節精度高等特點。電子式電動單座調節閥適用于對泄露量求嚴格、閥前后壓差低及有一定粘度及含少量纖維介質的場合。

　　閥體：

　　閥體形式直通鑄造球型閥

　　公稱通徑 DN20～200mm

　　公稱壓力 PN1.6、2.5、4.0、6.4

　　法蘭標準 GB/T9113、 JB/T79

　　連接形式 法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以內)

　　閥蓋形式標準型-17～+230℃、高溫型+230～+450℃、低溫型-60～-196℃、波紋管密封型-40～+350℃

　　壓蓋型式 螺栓壓緊式

　　密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

　　閥內件：

　　閥芯形式：單座柱塞型閥芯

　　流量特性：線性、等百分比