GDL立式多級泵的維護與保養常識包括以下幾個方面：

1. 進水管路維護：進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣。

2. 運行狀態維護：禁止泵在汽蝕狀態下長期運行；禁止泵在大流量工況運行時，電機超電流長期運行；定時檢查泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設計工況范圍內運行。

3. 專人看管：泵在運行中應有專人看管，以免發生意外。

4. 軸承維護：泵每運行500小時應對軸承進行加油；潤滑油應及時更換或補充；軸承溫度不能超過環境溫度35°C，最高不得超過80°C。

5. 機械密封維護：機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒；嚴禁機械密封在干磨情況下工作；起動前應盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。

6. 異常情況處理：如發現多級泵有異常聲音應立即停車檢查原因；泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。

7. 其他維護：多級泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機；多級泵在工作一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每500小時，換油一次；多級泵經常調整填料壓蓋，使填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）；定期檢查多級泵軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換；在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈，防止凍裂；多級泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好。

以上維護與保養常識適用于GDL立式多級泵，確保其高效、安全運行。

　　1、檢查多級泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動多級泵，試看是否靈活。

　　2、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

　　3、擰下多級泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

　　4、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

　　5、點動電機，試看電機轉向是否正確。

　　6、開動電機，當多級泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

　　7、盡量控制多級泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證多級泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。

　　8、運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，最高溫度不得超過80C 。

　　9、如發現有異常聲音應立即停車檢查原因。

　　10、要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

　　11、在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

　　12、經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

　　13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

　　14、在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。

　　15、長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好。