DGP型自平衡多級鍋爐高壓給水泵采用各級對稱葉輪的轉子部件布局，取消了傳統多級鍋爐高壓給水泵的平衡盤裝置，運行中產生的軸向力相互抵消并能夠基本得到自相平衡，從而使葉輪和導葉的對中性始終處于平衡狀態，在整體上提高了泵的運行效率，屬于一種創新結構的多級鍋爐高壓給水泵，也是自平衡多級泵系列下的型號之一，是采用平衡盤或平衡鼓多級泵的替代性產品，自平衡技術也將會是多級離心泵產品領域的未來趨勢。

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　　進口高壓泵是為高壓旋噴水泥漿提供高壓動力，用于新建建筑物、高速公路、高速鐵路、地下鐵路等軟弱地基強化加固補強，舊的建筑物不均勻沉降整治，水庫大壩與底下建筑工程防深帷幕，擋土圍堰、礦山堵漏、井桶護壁，邊坡錨固等方面，進口高壓泵高壓泵亦可使用于高壓水攝流輔助破巖落煤，井下液壓支柱供液，錨固有水利膨脹金屬錨桿泵送高壓水，地下大型管道疏通清淤清洗，高壓水射流穿孔或其他需要用高壓液體為動力的領域。

　　還有一種新型的進口高壓泵、具有高壓、大流量、結構緊湊、噪音低、壽命長、響應快、抗沖擊性強等特點;就是近年來才國產化批產的恒壓變量徑向柱塞泵，徑向柱塞泵，廣泛應用于船舶、鋼鐵、機床、礦山、錫鎂等制品行業，是很多柱塞泵及其他類型泵理想的更新換代產品!

　　進口高壓泵整體采用國外技術導入生產，全部采用高強度不銹鋼材質制造，具有良好的耐磨損、抗拉、抗壓性能、耐腐蝕，使用壽命長。柱塞采用高強度不銹鋼材質作為基質，外加高強度耐磨涂層，光潔度高，耐磨損，耐腐蝕。水封采用德國原裝進口產品，密封效果極強，耐磨損，可承受4000bar工作壓力。加壓端采用整體泵頭設計，更換閥板、閥座、水封等不需要移動泵頭及只需要15分鐘，且一人即可獨立完成。加壓端設計有自動排空氣系統裝置，泵在運行過程中可以自行將泵頭內由于各種原因產生的多余的空氣配排泵體外，以免設備受損。自動水冷卻潤滑系統在泵運行過程中用水潤滑和冷卻加壓缸內的各種零件如水封、柱塞等，以保證零件的使用壽命更長。

　　設備裝有調壓閥，以調整工作壓力。動力端傳動部分設有機油強制潤滑機構并且機油強制潤滑機構系統中油壓油量均可調節。對軸承、曲軸、軸瓦、連桿、十字頭等都可以起到潤滑作用，以使各零件總成減少磨損，以保證設備長期穩定的運行。動力端傳動部分軸承采用日本原裝進口成型產品，使用壽命長。動力端傳動部分采用內置高精度齒輪傳動，更加節能，同時結構更加緊湊，高壓泵沖刺324rpm，轉速低，推力大更加耐，用同行業當中轉速最低。

　　進口高壓泵按介質分，可分為：高壓柱塞泵、高壓往復泵、高壓電動試壓泵、高壓清洗機。

　　進口高壓泵清洗方法

　　使用高壓泵時間長了需要清洗，你知道怎么清洗嗎?不知道沒關系，下面我帶你了解進口高壓泵的清洗方法

　　1.操作人員必須進行專門培訓，熟知進口高壓泵清洗操作規程的內容，嚴格按照規程操作。

　　2.啟動前檢查郵箱液位是否正常，油位應不低于油標玻璃的紅線，不超過綠線(50#機械油)

　　3.檢查有無漏點，水箱是否充滿，保證泵本體潤滑油池充滿，吸液管等是否有折疊損壞。

　　4.加壓清洗工作前把管道、噴槍、腳踏板等根據使用情況連接好，檢查是否有折疊，連接不緊等問題。

　　5.檢查電器、儀表是否正常，同時將泵體吸液腔放氣螺堵擰下排氣，待出液后上緊螺堵。打開手動卸壓閥，點動電機，確定轉向無誤后方可啟動。

　　6.啟動后空轉5分鐘左右，檢查有無異常及漏點方可投入使用。

　　7.加壓要緩慢逐步提升至需要的工作壓力，此時要進一步進行漏點、連接點的檢查。保證水箱充滿，供水溫度不得高于50度。

　　8.進口高壓泵運行正常后，要注意泵體溫度及油位變化，油溫應低于70度。