耐蝕液下泵

　　耐蝕液下泵的工作原理：耐蝕液下泵工作部分淹沒在液體內(nèi)，軸封無泄漏現(xiàn)象。且占地面積小，使用可靠，維修方便，耐腐蝕性能強(qiáng)等特點(diǎn)。液下泵廣泛適用于化工、制藥、造紙、石油等工業(yè)部門。

　　耐蝕液下泵的立式電動(dòng)機(jī)以螺栓固緊電機(jī)座上，并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動(dòng)、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體，固定在底板上，液下泵的整體通過底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力，(包括泵運(yùn)轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的水壓力，葉輪及轉(zhuǎn)子重量等)，均由軸承盒內(nèi)所裝單向推力球軸承，單列向心球軸承;以及滑動(dòng)導(dǎo)軸所承受為保證泵安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。軸承以黃油潤滑之，導(dǎo)軸承同所輸送的液體潤滑。因此，耐蝕液下泵工作時(shí)液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長度L的長短不同，則又分為中間導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)和無中間導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu)。

耐蝕液下泵

　　耐蝕液下泵根據(jù)伸入容器長度的不同(一般為1至1.5m)而制成規(guī)格。耐蝕液下泵工作部分淹沒于液體中，泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐;因此運(yùn)行寧靜無噪音。軸封無液體飛濺現(xiàn)象。密封填料處有冷卻系統(tǒng),可根據(jù)用戶使用介質(zhì)的溫度，用冷卻水帶走熱量。

　　一、液下泵耐蝕液下泵的安裝要求

　　1、耐蝕液下泵必須垂直安裝在液料池或水槽上面的固定支架上。

　　2、耐蝕液下泵的吸入口距離池底部應(yīng)大于200㎜。

　　3、耐蝕液下泵的出口管路必須另設(shè)支架，不允許將其重量直接落在泵體上。

　　二、耐蝕液下泵的拆卸順序

　　1、耐蝕液下泵關(guān)閉壓出管路中的閘閥，卸掉吐出管上部分法蘭的聯(lián)接螺栓或聯(lián)接接管。拆掉一段管路，其長度以不防礙泵的起吊為準(zhǔn)。

　　2、耐蝕液下泵松開電機(jī)架與電機(jī)的聯(lián)接螺栓，吊去電動(dòng)機(jī)。

　　3、拆下耐蝕液下泵體與支架的螺栓，旋掉葉輪。

　　4、拆下中部支架，拉下聯(lián)軸器。

　　5、拆下軸承體上下軸承蓋，即可檢查軸承狀況。

　　三、耐蝕液下泵的起動(dòng)、停車和運(yùn)轉(zhuǎn)要求

　　1、耐蝕液下泵電機(jī)在未安裝前，應(yīng)接通電源檢查旋轉(zhuǎn)方向，必須與泵的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向一致。

　　2、耐蝕液下泵裝上電機(jī)，盤動(dòng)聯(lián)軸器，檢查泵軸與電機(jī)是否同心、轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕重不勻，正常后再運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3、耐蝕液下泵關(guān)閉出口管路閥門及壓力表。

　　4、耐蝕液下泵起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，以壓力表指示開啟出口閥門到需要位置。

　　5、耐蝕液下泵正常停車，應(yīng)當(dāng)先關(guān)閉出口閥門，然后停止電動(dòng)機(jī)，關(guān)閉壓力表。

　　6、耐蝕液下泵軸承室應(yīng)保證足夠的油脂，軸承溫升不得高于70℃。