不銹鋼水泵一般具有極好的耐腐蝕、耐高溫的性能。可以輸送從自來水到工業(yè)液體的各種不同介質(zhì)，適應(yīng)于不同溫度、流量和壓力范圍，也適用于無腐蝕性或輕腐蝕性液體。

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　　DF型不銹鋼高溫泵該系列泵系臥式單吸多級(jí)分段式離心泵，采用高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型。具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)：安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。供輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃～105℃的腐蝕性液體，泵進(jìn)口允許壓力小于0.6MPa。用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進(jìn)口壓力等合理選用泵的材質(zhì)、密封形式、泵的結(jié)構(gòu)和確定電機(jī)的容量等

DF型不銹鋼高溫泵價(jià)格：2.58-35.8萬

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　　DF型不銹鋼高溫泵為臥式安裝。除DF155-30型泵的入口方向?yàn)樗酵猓溆啾玫奈肟诖怪毕蛏稀Ｋ蠨F型泵的吐出方向垂直向上。軸封一般采用填料密封，根據(jù)用戶需要也可采用機(jī)械密封。除DF85-67型泵采用滑動(dòng)軸承稀油潤(rùn)滑，DF155-67型泵采用滾動(dòng)軸承稀油潤(rùn)滑外，其余采用滾動(dòng)軸承，油脂潤(rùn)滑。泵軸向力除DF3-40Ⅱ型泵采用葉輪對(duì)稱布置的方式來平衡外，其余均采用平衡盤機(jī)構(gòu)來平衡。

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　　DFP型自平衡不銹鋼耐腐蝕耐高溫泵是在DF的基礎(chǔ)上研發(fā)升級(jí)改造而成的一款新型的自平衡多級(jí)泵，取消了平衡裝置。高效節(jié)能且壽命長(zhǎng)，這一款沒有平衡盤的原因是高效自平衡節(jié)段式離心泵將傳統(tǒng)多級(jí)離心泵的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了創(chuàng)新，取消了多級(jí)離心泵的軸向力平衡機(jī)構(gòu)，由于無平衡裝置，即無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡回流損失，所以泵效率比同類別多級(jí)泵提高5-14%，同時(shí)徹底解決因平衡裝置失效而導(dǎo)致平衡盤和平衡盤座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障，大大延長(zhǎng)泵的使用壽命。多年的運(yùn)行證明，該產(chǎn)品性能達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。

DFP型自平衡不銹鋼耐腐蝕耐高溫泵價(jià)格：5.85-49.8萬

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　　DFP型自平衡耐腐蝕耐高溫不銹鋼泵為單吸或雙吸進(jìn)口的臥式節(jié)段式多級(jí)離心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流、減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零件組成;中段由高強(qiáng)度的穿杠螺栓和進(jìn)出水段聯(lián)接，泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂金屬面硬密封;轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成;軸承采用“固-游式”干油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球軸承;泵的工作室由進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過渡管等組成;

　　轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)及時(shí)予以更換;

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　　軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時(shí)，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷及水潤(rùn)滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護(hù)泵軸;

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　　泵可以在不拆卸進(jìn)、出口管路的情況下更換軸承、密封。

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　　該系列泵通過彈性柱銷聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從原動(dòng)機(jī)方向看，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

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　　DFP型自平衡不銹鋼耐腐蝕耐高溫泵獨(dú)特性能：

　　1、先進(jìn)的組合模塊化的設(shè)計(jì)，大量使用經(jīng)過長(zhǎng)期運(yùn)行考驗(yàn)的局部組件，零部件具有高度的可互換性。

　　2、高強(qiáng)度、高質(zhì)量材料以及多種選擇的進(jìn)、出口法蘭和接管設(shè)計(jì)，提高了泵很高的許用接管載荷，高強(qiáng)度、高質(zhì)量泵殼結(jié)構(gòu)材料結(jié)構(gòu)緊密使用壽命是普通鑄件的5倍，過流部位葉輪、導(dǎo)葉采用精密鑄造，光滑平整比普通鑄件效率提高2%以上。可隨時(shí)滿足用戶特殊情況下系統(tǒng)的特定要求。

　　3、快速的裝配和拆卸設(shè)計(jì)，允許水泵在不拆卸泵體和進(jìn)、出口管路的情況下更換密封、軸承部件，保證了少的大修和檢查時(shí)間。

　　4、高效率、高可靠性、低成本的組合。通過葉輪和導(dǎo)葉的最佳搭配，以及合理的配合間隙和較寬的軸向節(jié)流設(shè)計(jì)，使ZPD型高壓多級(jí)離心泵在長(zhǎng)期運(yùn)行后仍然能保持其高度的穩(wěn)定性和極高的運(yùn)行效率。

　　5、對(duì)稱布置葉輪的轉(zhuǎn)子部件，轉(zhuǎn)子部件上葉輪分高低壓區(qū)兩端，軸向力相互抵消而平衡，泵變工況運(yùn)行的瞬時(shí)軸向力和因加工誤差及螺旋密封而產(chǎn)生的殘余軸向力，由軸承部件的推力承載機(jī)構(gòu)承擔(dān)，該類泵取消了平衡盤或平衡鼓等軸向力平衡機(jī)構(gòu)，完全避免免了因泵工況變化瞬時(shí)，平衡盤或平衡鼓失效造成轉(zhuǎn)子抱死、零件損壞、斷軸、甚至燒毀電機(jī)事故的發(fā)生。

　　安全的泵體密封設(shè)計(jì)。根據(jù)不同l 的壓力及結(jié)構(gòu)，泵體采用金屬面對(duì)金屬面的硬密封或O型圈密封。根據(jù)用戶要求，可增加中間抽頭及最小流量系統(tǒng)。泵可以在不拆卸進(jìn)、出口管路的情況下更換軸承、密封。

　　6、良好的汽蝕性能。采用優(yōu)秀的葉輪水力模型或特殊的雙吸葉輪結(jié)構(gòu)，用戶無需另外配置前置泵或提高進(jìn)水箱的高度。