? ? ? ?目前，在石油化工、冶金、電力、合成纖維、食品加工、礦山等領域，高溫高壓泵的用途越來越廣，在壓力精度要求高的設備或做試驗上都會用到，用于輸送各種具有高溫高壓的介質。由于輸送介質具有高溫高壓特點,因此對高溫高壓泵的選型設計有嚴格要求,對其過流部件強度、密封、結構形狀等多有嚴格的要求。

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? ? ? ?常用的高溫高壓泵一般采用離心泵結構，而傳統的多級離心泵能承受的壓力和溫度都不高，一般溫度不超過80℃。由于一些特殊的行業(yè)輸送的腐蝕性液體中含有固體顆粒,同時輸送的液體溫度有時達到100℃以上,對泵的密封裝置提出了更高的要求。長沙中聯泵業(yè)作為一家專業(yè)生產離心泵的廠家，在2018年最新研發(fā)出第七代耐自平衡高溫高壓專用泵：溫度≧200℃，揚程≧1680米，一次試車成功，并首批訂單成功訂下外貿單8臺，出口俄羅斯。

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高溫高壓泵型號

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? ? ? ?長沙中聯泵業(yè)自平衡高溫高壓泵是為滿足用戶需要,加速高壓多級泵技術發(fā)展,采用國外同類產品的先進技術結合。根據多年設計經驗,依據APII610標準研究開發(fā)的高效高壓高溫多級離心泵產品，在行業(yè)內居于技術領先地位。具有高效節(jié)能、性能范圍廣、汽蝕性能好、運轉安全和平穩(wěn)、噪音低、易損件少,安裝維修方便等優(yōu)點?？梢酝ㄟ^改變泵過流部件材質、密封形式和增加冷卻系統用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質，適用于石油、化工、化肥工業(yè)等作為流程用泵，冶金、軋鋼廠的高壓水除磷、建筑、造船、制糖、造紙、化工等工業(yè)的高壓水清洗除垢，油田注水，鍋爐給水，液壓機械的動力源，以及食品、制藥等需要產生高壓流體的部門。

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? ? ? ?ZPD型自平衡高溫高壓多級清水泵：用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學性質類似于清水的液體。 適用于礦山、工廠和城市給排水工程之用。

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? ? ? ?ZPDG型自平衡耐高溫高壓給水泵：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~210℃的清水或物理化學性質類似于清水的液體。適用于中、低壓和高壓給水用。

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? ? ? ?ZPDF型自平衡化工用高溫高壓泵：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃的腐蝕性液體。

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? ? ? ?ZPDY型自平衡高溫高壓油泵：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃、粘度小于120厘沲的油類和石油產品。

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? ? ? ?ZMDP型自平衡礦用耐磨多級離心泵：用于輸送顆粒含量≤1.5%，粒度≤1.3mm，溫度為-20℃~80℃的中型礦進水及其他類似的污水，泵進口允許壓力<0.6MPa。

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高溫高壓泵特點

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? ? ? ?D、DG、DF、DY、MD(P)型高效自平衡高溫高壓泵將傳統多級節(jié)段式離心泵的結構形式進行了創(chuàng)新,取消了多級離心泵的軸向力平衡機構是采用平衡盤或平衡鼓結構的多級離心泵最好的更新換代產品。高效自平衡多級高溫高壓泵由于無平衡裝置,即無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡回流損失,所以泵效率比同類別多級泵提高3-12%,同時徹底解決因平衡裝置失效而導致平衡盤和平衡盤座的磨損或轉子咬死等各種故障,大大延長泵的使用壽命。無故障運行時間是普通泵的3倍以上,用戶維修成本大大降低,從而降低泵的壽命維護成本。多年的運行證明.該產品性能達到國際同類產品的先進水平。

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? ? ? ?<1>新結構：具有葉輪對稱布置的轉子部件,使正、反兩組葉輪在運行中產生的軸向推力基本得到相互抵消，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置,突破了多級泵的傳統結構。

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? ? ? ?<2>新技術：獨有的節(jié)流、減壓裝置、奇數級的平衡裝置還能起到輔助支承的作用。

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? ? ? ?<3>高效節(jié)能：采用先進的水力模型,自主研發(fā)的高效節(jié)能產品;由于泵轉子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動,葉輪與導葉的對中性總是處于最佳狀態(tài),不會像普通多級泵結構隨平衡盤的磨損、轉子部件前移而出現效率明顯下降:且沒有了平衡水的泄漏,減少了容積損失,在整體上提高了泵的運行效率,降低了軸功率,比普通多級泵效率平均高3%~12%。

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? ? ? ?<4>高可靠性：葉輪的對稱布置，使運行中產生的軸向推力基本得到自動平衡，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置，使由于軸向力載荷產生的磨損和對系統干擾的不利影響降到最小。殘余軸向力由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)、軸的受力狀態(tài)均勻，且應力峰值較原型結構大大降低，從而提高了泵轉子的剛性和臨界轉速，使泵轉子運行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高。

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? ? ? ?<5>高穩(wěn)定性：通過對稱葉輪和導葉的最佳搭配,以及合理的配合間隙和較寬的軸向節(jié)流設計,使泵在長期運行后仍然能保持其高度的穩(wěn)定性和極高的運行效率。

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? ? ? ?<6>汽蝕性能好：優(yōu)化的水力模型及結構設計、特殊的首級葉輪雙吸結構,加上精密的鑄造、可靠的耐磨材質，使泵具有良好的抗汽蝕性能,整機運轉平穩(wěn)、噪音低，用戶無需另外配置前置泵或提高進水箱的高度。

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? ? ? ?<7>機封強可靠性：泵啟、停時轉子部件沒有軸向竄動,工作時沒有軸向脈動,克服了一直困擾多級泵的機封可靠性差這一難題。

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? ? ? ?<8>低維護率：采用精密鑄造,減少了易損部件以及維修拆裝次數,延長了產品壽命,最大限度地避免了由于拆裝過多引起的一系列問題,降低了維護成本。

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? ? ? ?<9>適用性強：先進的組合模塊化的設計,經過大量使用、長期運行考驗的局部組件,零部件具有高度的可互換性。取消了小間隙平衡盤裝置,比傳統結構多級泵適應于介質性質更為惡劣的場合。

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? ? ? ?<10>檢修方便：快速的裝配和拆卸設計，允許水泵在不拆卸泵體和進出口管路的情況下更換密封、軸承，泵內沒有了平衡盤等易損部件，節(jié)省了大修和檢查時間。