泵類(lèi)設(shè)備監(jiān)測(cè)概述如下：

1. 在線監(jiān)測(cè)與故障診斷技術(shù)：在化工生產(chǎn)線上，大型壓縮機(jī)和泵類(lèi)設(shè)備的在線監(jiān)測(cè)與故障診斷技術(shù)至關(guān)重要。這些設(shè)備在高溫、高壓、腐蝕性環(huán)境下運(yùn)行，容易出現(xiàn)軸承磨損、轉(zhuǎn)子不平衡、管路堵塞、密封滲漏、電機(jī)過(guò)載等問(wèn)題。在線監(jiān)測(cè)技術(shù)通過(guò)各類(lèi)傳感器（如震動(dòng)、溫度、油液、噪音、壓力、電流傳感器）實(shí)時(shí)收集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，并通過(guò)后臺(tái)監(jiān)控平臺(tái)進(jìn)行分析，一旦數(shù)據(jù)超出正常范圍，立即發(fā)出預(yù)警，精準(zhǔn)定位故障位置和問(wèn)題類(lèi)型。

2. 水泵等設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)：集成物聯(lián)網(wǎng)、無(wú)線通訊、自動(dòng)化控制、大數(shù)據(jù)等現(xiàn)代技術(shù)，通過(guò)集成傳感器、智能控制柜、繼電器、遠(yuǎn)程控制器等硬件設(shè)備，對(duì)水泵、泵組等關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、分析、預(yù)警與控制。系統(tǒng)構(gòu)成包括感知層（各類(lèi)傳感器）、網(wǎng)絡(luò)層（數(shù)據(jù)傳輸與通信）、數(shù)據(jù)處理層（數(shù)據(jù)處理、存儲(chǔ)、分析）和應(yīng)用層（用戶(hù)交互界面）。功能包括實(shí)時(shí)采集、自動(dòng)報(bào)警、邏輯控制、數(shù)據(jù)分析、人機(jī)交互和功能拓展。

3. 優(yōu)勢(shì)與效益：相比傳統(tǒng)的人工巡檢，在線監(jiān)測(cè)技術(shù)省心省力，精準(zhǔn)高效，能識(shí)別微小的異常征兆，避免漏判、錯(cuò)判。最重要的是降本增效，從事后搶修變?yōu)樘崆邦A(yù)判、按需維保，減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間，降低維修費(fèi)用和停產(chǎn)損失。針對(duì)化工行業(yè)的特殊工況，系統(tǒng)還做了針對(duì)性?xún)?yōu)化，如防爆型傳感器、耐腐蝕外殼、遠(yuǎn)程監(jiān)控功能等。

綜上所述，泵類(lèi)設(shè)備監(jiān)測(cè)技術(shù)通過(guò)集成現(xiàn)代信息技術(shù)和傳感器技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和故障預(yù)警，提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性和安全性，降低了運(yùn)維成本，提升了生產(chǎn)效率。

　　隨著故障診斷技術(shù)水平的提高和計(jì)算機(jī)應(yīng)用的日益普及,對(duì)泵類(lèi)設(shè)備實(shí)行計(jì)算機(jī)監(jiān)控和故障診斷的有機(jī)結(jié)合勢(shì)在必行。監(jiān)控和故障診斷系統(tǒng)的應(yīng)用不僅能夠保證泵可靠地運(yùn)行,而且使工作效率明顯提高,勞動(dòng)強(qiáng)度大大減輕,降低運(yùn)行成本,促進(jìn)了管理水平的全面提高。

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　　一.泵監(jiān)控的內(nèi)容及功能

　　計(jì)算機(jī)是監(jiān)控系統(tǒng)的中心。它的主要作用是對(duì)泵站運(yùn)行的各種參數(shù)(壓力流量、溫度、轉(zhuǎn)速等)進(jìn)行采樣,經(jīng)過(guò)輸入通道做必要的信號(hào)轉(zhuǎn)換送人計(jì)算機(jī),由計(jì)算機(jī)對(duì)采集到的數(shù)據(jù)按預(yù)定的控制規(guī)律加以迅速處理,處理結(jié)果經(jīng)輸出通道完成顯示、記錄、打印,或者按預(yù)定的計(jì)算機(jī)程序確定最優(yōu)工況和最優(yōu)運(yùn)行方式,并向控制機(jī)構(gòu)發(fā)出指令,對(duì)泵站機(jī)組實(shí)施調(diào)節(jié)控制。

　　①自動(dòng)控制功能

　　開(kāi)、停機(jī)自動(dòng)控制檢查子系統(tǒng),按機(jī)組啟動(dòng)程序,依次將所有設(shè)備置于預(yù)定狀態(tài),并將其在屏幕上顯示.若某些設(shè)備置位失敗,系統(tǒng)將顯示故障情況,同時(shí)終止啟動(dòng)過(guò)程.當(dāng)排除故障后,再次進(jìn)入啟動(dòng)進(jìn)程.若一切符合開(kāi)機(jī)條件,在工程師確認(rèn)后,系統(tǒng)將按啟動(dòng)順序依次啟動(dòng)主機(jī).在得到停機(jī)指令后,系統(tǒng)將啟動(dòng)停機(jī)程序,使機(jī)組和相關(guān)設(shè)備退出運(yùn)行狀態(tài).事故停機(jī)實(shí)時(shí)控制當(dāng)泵發(fā)生故障時(shí),系統(tǒng)能夠及時(shí)捕獲故障信息,判斷故障的情況.當(dāng)故障情況嚴(yán)重時(shí)(重要參數(shù)嚴(yán)重超常),系統(tǒng)將自動(dòng)采取措施立即停機(jī),把危害降低到最低程度.機(jī)組運(yùn)行工況自動(dòng)調(diào)節(jié)根據(jù)當(dāng)前流量、揚(yáng)程、水位等情況,系統(tǒng)采用一定的控制程序和算法,通過(guò)對(duì)有關(guān)設(shè)備的閉環(huán)調(diào)節(jié),使水泵在最優(yōu)工況下運(yùn)行.泵運(yùn)行的最優(yōu)選擇根據(jù)需求,能夠自動(dòng)選擇開(kāi)機(jī)的臺(tái)數(shù)和選擇泵的開(kāi)啟或關(guān)閉,使泵站的運(yùn)行處于最優(yōu)狀況,節(jié)約能源,提高經(jīng)濟(jì)效益。

　　②實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集功能 對(duì)泵站,需要實(shí)時(shí)了解其運(yùn)行參數(shù),掌握其工作狀況。因此,需要對(duì)泵站主機(jī)、電氣及附屬設(shè)備的各種電量、非電量的運(yùn)行數(shù)據(jù)和水文數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集。報(bào)警功能 系統(tǒng)采用可視化監(jiān)測(cè)圖表,各監(jiān)測(cè)模擬量采用形象化的圖形色塊和數(shù)顯雙重顯示,各圖表畫(huà)面均顯示運(yùn)行正常或故障內(nèi)容。在任何情況下,所有被監(jiān)控的參數(shù)發(fā)生上越限和下越限時(shí),都進(jìn)行報(bào)警,并記錄報(bào)警性質(zhì)、發(fā)生時(shí)間、確認(rèn)時(shí)間、消除時(shí)間,可隨時(shí)打印、查看、分析。

　　③數(shù)據(jù)管理功能 系統(tǒng)能夠自動(dòng)生成泵站的各種運(yùn)行報(bào)表和水文、水情報(bào)表,供打印和查閱。各運(yùn)行數(shù)據(jù)可作為歷史數(shù)據(jù)存入硬盤(pán)。通信聯(lián)網(wǎng)功能對(duì)于多級(jí)泵站,需要全面了解各級(jí)泵站的運(yùn)行情況。因此,各泵站(低級(jí))監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)該具有與上級(jí)監(jiān)控系統(tǒng)之間通信的功能,可以實(shí)時(shí)向上級(jí)網(wǎng)絡(luò)傳送機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)及水量、流量等水情參數(shù)。安全管理功能為了確保監(jiān)控系統(tǒng)的安全性,系統(tǒng)設(shè)置了多個(gè)操作級(jí)別,并對(duì)每個(gè)級(jí)別的權(quán)限作了規(guī)定。各級(jí)別人員進(jìn)入系統(tǒng)時(shí)須進(jìn)行登錄,并鍵入口令。

　　二.泵監(jiān)控的現(xiàn)狀：國(guó)內(nèi)近年來(lái)大型泵站中,大都設(shè)置了微機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),但一般情況下還不能實(shí)現(xiàn)對(duì)運(yùn)行過(guò)程的計(jì)算機(jī)控制。目前國(guó)內(nèi)監(jiān)控系統(tǒng)主要存在以下不足。

　　①監(jiān)控軟件的功能十分類(lèi)似,但由于監(jiān)控對(duì)象本身的差異,軟件的監(jiān)控界面和控制算法要靠重新編程來(lái)實(shí)現(xiàn);對(duì)于不同硬件,還得通過(guò)開(kāi)發(fā)不同的通信模塊來(lái)實(shí)現(xiàn)與之進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。這主要表現(xiàn)在：和不同廠家的硬件設(shè)備的接口功能差;數(shù)據(jù)及功能模塊接口功能差。故障報(bào)警方式單一。一般報(bào)警量只設(shè)上下報(bào)警方式,而且各個(gè)報(bào)警量彼此孤立,各有各的限值,不進(jìn)行任何關(guān)聯(lián)。如果水泵機(jī)組發(fā)生故障或電網(wǎng)供電異常,電流、電機(jī)頻率、機(jī)組溫度由于變化速度的不同會(huì)發(fā)生相關(guān)參數(shù)的依次報(bào)警,使操作人員手忙腳亂、難以處理。

　　②監(jiān)控系統(tǒng)硬件的生產(chǎn)技術(shù)尚可,但是使用、保養(yǎng)和維護(hù)方面有待加強(qiáng)和完善。盡管如此,泵站監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用對(duì)提高設(shè)備監(jiān)測(cè)的實(shí)時(shí)性和可靠性、改善工作環(huán)境、提高工作效率、降低運(yùn)行成本、促進(jìn)泵站管理水平的全面提高,已起到了積極的作用。國(guó)外已將計(jì)算機(jī)監(jiān)控用于對(duì)泵站運(yùn)行工況的監(jiān)測(cè)和整個(gè)流域所有泵站的集中管理上。其功能包括泵站運(yùn)行監(jiān)視、運(yùn)行故障診斷、多層控制等,其多媒體技術(shù)已應(yīng)用于監(jiān)控系統(tǒng)中。

　　三.泵類(lèi)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)

　　①20世紀(jì)90年代以前的實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)都是傳統(tǒng)的、封閉式的,系統(tǒng)的升級(jí)非常困難。近年來(lái),隨著計(jì)算機(jī)RISC技術(shù)、圖形化人機(jī)界面技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、操作系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)的飛速發(fā)展,開(kāi)放系統(tǒng)的概念開(kāi)始被計(jì)算機(jī)廠商和用戶(hù)接受,系統(tǒng)的升級(jí)和擴(kuò)容問(wèn)題已得到較好的解決。從技術(shù)和可靠性方面考慮,目前完全可以用計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)取代常規(guī)的控制系統(tǒng),這也是泵站技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。

　　②泵控制軟件方面,采用通用組態(tài)軟件開(kāi)發(fā)也將成為必然。組態(tài)軟件是一種監(jiān)控系統(tǒng)開(kāi)發(fā)工具,由它開(kāi)發(fā)的監(jiān)控系統(tǒng)可以適用于一大類(lèi)被監(jiān)控對(duì)象,用戶(hù)只需利用系統(tǒng)軟件提供的工具,通過(guò)簡(jiǎn)單形象的組態(tài)工作,即可構(gòu)成所需監(jiān)控軟件的功能。同時(shí)如果組態(tài)軟件進(jìn)步和升級(jí),控制軟件也可隨之進(jìn)步和升級(jí)。

　　③監(jiān)控系統(tǒng)與故障診斷技術(shù)的緊密結(jié)合。監(jiān)控系統(tǒng)與故障診斷技術(shù)有著不可分割的關(guān)系。在泵站監(jiān)控過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)泵站運(yùn)行的常見(jiàn)故障系統(tǒng)能夠自動(dòng)調(diào)用已存儲(chǔ)的故障模式,判斷故障類(lèi)型,給出處理措施,及時(shí)排除故障,并對(duì)該故障記憶,進(jìn)行自學(xué)習(xí),這將減少停機(jī)次數(shù),提高生產(chǎn)效率,而且降低了對(duì)操作人員的要求,實(shí)現(xiàn)真正意義上的泵站監(jiān)控的全自動(dòng)化。
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